[发明专利]一种用于预制墙板竖直浇筑的模板、支模方法及施工工艺

权利要求书

1.一种用于预制墙板竖直浇筑的模板，其特征在于，包括设有滑槽的底座，所述底座上设有可在所述滑槽内滑动的模板主体，所述模板主体包括2个平行排布的端板和设于所述端板间的2个侧板，所述侧板包括侧板主体和设于所述侧板主体内表面的凸起，所述凸起与墙板侧面形状一致，所述侧板上设有若干均匀分布的对拉杆孔，所述模板主体内设有若干均匀分布的玻璃树脂板，所述玻璃树脂板贯穿设有与所述对拉杆孔位置对应的通孔，所述对拉杆孔和所述通孔内穿插有对拉杆，所述对拉杆的两端伸出所述侧板且以螺母固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板竖直浇筑的模板，其特征在于，所述端板包括框架主体和设于所述框架主体内的纵横交叉的框架楞条，所述端板的底部设有固定块。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板竖直浇筑的模板，其特征在于，所述端板的两侧设有拉杆固定耳，所述拉杆固定耳上开有拉杆固定孔，2个所述端板的拉杆固定孔内穿插有拉杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板竖直浇筑的模板，其特征在于，所述端板的内表面设有凹槽，所述侧板上设有与所述凹槽相卡合的凸棱。

5.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板竖直浇筑的模板，其特征在于，所述侧板上设有蒸汽养护孔并连接有蒸汽发生设备。

6.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板竖直浇筑的模板，其特征在于，所述模板主体上安装有振动装置。

7.一种用于预制墙板竖直浇筑的模板的支模方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：放置底座，根据要浇筑墙板的数量，调整端板的间隔并将端板固定在底座的滑槽内，在端板之间放置侧板，并固定侧板的位置；

S2：以墙板厚度为间距，沿侧板方向依次垂直放入玻璃树脂板，每放入一块玻璃树脂板，以对拉杆穿过对拉杆孔和玻璃树脂板对应位置预留的通孔，并在侧板的对拉杆孔外侧固定以固定玻璃树脂板的位置。

8.一种基于用于预制墙板竖直浇筑的模板的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

D1：进行模板支模，多个模板构成立模组，根据墙板内部配筋绑扎钢筋网，在特定位置固定预埋件，并将钢筋骨架吊入立模组的每个浇筑区内；

D2：将注浆管分别放入由玻璃树脂板分隔开的各个腔体内，进行同步浇筑，随浆体高度的升高提升注浆管，同时打开振动装置进行振动密实，待浆体高度漫过玻璃树脂板高度后停止注浆，将表面抹平至玻璃树脂板的高度；

D3：在施工完成后24h内进行养护；

D4：拆模时，先将端板拆除，然后将对拉杆依次拔出，使玻璃树脂板脱离，墙板脱模。

9.根据权利要求8所述的一种基于用于预制墙板竖直浇筑的模板的施工工艺，其特征在于，所述步骤D1中模板立模后，在模板内部涂脱模剂。

10.根据权利要求8所述的一种基于用于预制墙板竖直浇筑的模板的施工工艺，其特征在于，所述步骤D3的养护方法是静置养护，或向腔体内通入蒸汽进行养护，或采用洒水养护，每天不少于两次。