[发明专利]一种用于三角形镁管烧结设备的输送结构

权利要求书

1.一种用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：包括能够将高纯氧化镁粉末、胶黏剂、自来水混合搅拌为面团状不规则混合料的搅拌釜，搅拌釜底部出料口连接有能够将面团状不规则混合料挤压成型为具有倒置三角形截面的三角形镁管的挤出机，挤出机后方设置有有能够将挤出机挤压成型的潮湿三角形镁管切断为段状三角形镁管的切断机，切断机侧依次连接有烘干机、煅烧炉；搅拌釜出料口中心位置设置有导向芯，使得面团状不规则混合料具有中空内腔并能够通过中空内腔沿导向芯输送至后续挤出机、切断机；挤出机两侧对称设置有导轨，挤出机入口前方设置有能够将搅拌釜输出的不规则形状混合料输送至挤出机入口的第一输送装置，第一输送装置包括对称设置于导向芯两侧并能够沿导轨直线移动的两个第一伸缩气缸，每个第一伸缩气缸伸缩杆连接有圆弧形第一输送夹；挤出机出口方向位于切断机后方的位置设置有能够将段状三角形镁管输送至烘干机的第二输送装置，第二输送装置包括对称设置于导向芯两侧并能够沿导轨直线移动的两个第二伸缩气缸，每个伸第二缩气缸伸缩杆连接有第二输送夹，每个第二输送夹内侧面为形状、尺寸、角度与倒置三角形截面的三角形镁管两侧面相适应的斜面。

2.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第一输送夹的圆弧形直径小于三角形镁管外接圆直径，大于三角形镁管内切圆直径。

3.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第一输送夹的圆弧形直径与三角形镁管外接圆直径之间的差：第一输送夹的圆弧形直径与三角形镁管内切圆直径之间的差＝1.8～2.2：1。

4.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第一输送夹的圆弧形直径与三角形镁管外接圆直径之间的差：第一输送夹的圆弧形直径与三角形镁管内切圆直径之间的差＝2：1。

5.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第一输送夹的内表面设置有第一柔性垫，第二输送夹斜面上设置有形状、尺寸、角度与倒置三角形截面的三角形镁管两侧面相适应的第二柔性垫。

6.根据权利要求5所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第一柔性垫、第二柔性垫厚度不小于2mm。

7.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第二输送夹沿导向芯轴向长度尺寸小于段状三角形镁管轴向长度。

8.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第二输送夹内侧面底端设置有一段沿沿导向芯径向延伸水平延伸的限位凸台，限位凸台沿导向芯径向延伸尺寸为三角形镁管倒角宽度的1/2。

9.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述第一伸缩气缸的主体部分安装于导轨上并能够通过主体部分沿导轨直线移动；第二伸缩气缸安装于导轨侧面并通过伸缩杆穿过导轨伸入至两侧导轨之间连接第二输送夹。

10.根据权利要求1所述用于三角形镁管烧结设备的输送结构，其特征在于：所述导轨固定安装在挤出机侧面上。