[发明专利]一种中空硬金手表表带带粒制作工艺

权利要求书

1.一种中空硬金手表表带带粒制作工艺，包括以下步骤：

S1、将可与盐酸或硝酸或硫酸起化学反应的金属合金倒入模具中压铸出带有弧面的带粒内坯并对其进行精加工处理，带粒内坯弧面（1）的相对一侧的底平面（2）上打出均匀排列的若干内凹面，并对带粒内坯进行珩磨、除油和活化处理；

S2、在带粒内坯的两侧确定用于连接表带相邻带粒的生耳的具体位置并在该位置涂抹绝缘油从而定位生耳孔；

S3、对精加工后并涂好绝缘油的带粒内坯悬挂于盛有电铸液的电铸缸内进行电铸沉积硬金层；

S4、将电铸完成后的带粒利用压嵌机加压并溶解清除带粒内坯；

S5、对电铸后的带粒外膜进行表面处理以及回火处理，即制得中空硬金的表带带粒。

2.如权利要求1所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺，其特征在于：所述步骤S3电铸过程具体包括以下步骤：

（1）采用络合剂、氰化亚金钾、氰化钴钾、柠檬酸、柠檬酸钾、乙二胺四乙酸二钠盐、硫脲衍生物和超纯水配制成电铸液；

（2）将带粒内坯悬挂于电铸缸内的电铸悬挂件上，使带粒内坯在电铸的过程中以80-150r/min转速自转，并在竖直方向上做S型往复运动；

（3）电铸完成后起缸，对电铸完成后的表带带粒采用烘干机烘干，烘干温度为100~120℃，烘干时间为30~40min。

3.如权利要求2所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺，其特征在于：所述电铸的电流设置为双向脉冲电流，正向峰值电流密度为6~9A/dm²，反向峰值电流密度2~3A/dm²。

4.如权利要求1所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺，其特征在于：所述步骤S4溶解清除带粒内坯的方法：用68%的硝酸溶液和98%的硫酸溶液依次清洗去除金属合金制成的带粒内坯。

5.如权利要求1所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中的表面处理采用磁力研磨机进行。

6.如权利要求1所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺，其特征在于：所述步骤S5回火处理的方法：所述回火处理为高温回火处理从而增加表壳内坯韧性，去除脆性；以5~10℃/min的升温速率升至350~380℃保温0.5~1h后，再以10~15℃/min的升温速率升至高温回火温度为550~650℃，保持1~1.5h后以10~20℃/min的降温速率将温度调至室温，并在回火炉中保温40~60min。