[发明专利]一种糖厂滤泥炭化处理方法和装置

说明书

本发明公开了一种糖厂滤泥炭化处理方法和装置，属于制糖工业产物处理技术领域；其中，该糖厂滤泥炭化处理方法包括以下步骤：机械脱水、一级烘干、二级烘干以及炭化处理；炭化处理过程中产生的裂解气输送至炭化炉的燃烧室内进行燃烧，燃烧产生的高温烟气用于提供裂解热源，高温烟气换热后由炭化炉输送至糖厂锅炉的排烟道，并与一级烘干和二级烘干产生的尾气以及糖厂锅炉的排烟尾气混合输送至一级滚筒烘干机和二级滚筒烘干机内作为烘干热源；该糖厂滤泥炭化处理装置包括：输送机构、干燥机构、炭化机构以及尾气处理机构；本发明解决了现有制糖工业将虑泥直接排放造成环境污染，并使得虑泥利用价值较低的问题。

技术领域

本发明涉及制糖工业产物处理技术领域，特别涉及一种糖厂滤泥炭化处理方法和装置。

背景技术

糖厂滤泥是糖厂在制糖过程中产生的以CaCO3为主要成分的废弃物，是制糖工业大宗副产品之一；糖厂滤泥长期以来被用于堆肥或废弃，而没有获得充分利用。糖厂滤泥堆放在野外，不仅占用大量的土地，还因其含有多种有机物和糖类物质，极易发霉、发臭，滋生苍蝇，污染空气，影响卫生；若将糖厂滤泥倒入江河湖泊，不仅污染水体，甚至淤塞河道，加剧洪水灾害；因此，如何处理和利用糖厂滤泥，是目前急需解决的一个技术难题。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种糖厂滤泥炭化处理方法和装置，用于解决现有制糖工业将虑泥直接排放造成环境污染，并使得虑泥利用价值较低的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种糖厂滤泥炭化处理方法，包括以下步骤：

(1)机械脱水：将虑泥通过第一输送机输送至螺旋脱水机进行脱水处理，使得虑泥的含水率降至50％-60％，获得脱水虑泥；

(2)一级烘干：将步骤(1)获得的所述脱水虑泥通过第二输送机输送至一级螺旋滚筒烘干机进行烘干处理，使得所述脱水虑泥的含水率降至25％-35％，获得一级烘干虑泥；

(3)二级烘干：将步骤(2)获得的所述一级烘干虑泥通过第三输送机输送至二级螺旋滚筒烘干机再次进行烘干处理，使得所述一级烘干虑泥的含水率降至15％以下，获得二级烘干虑泥；其中，一级烘干和二级烘干产生的尾气经过除尘处理后，输送至糖厂锅炉的排烟道；

(4)炭化处理：将步骤(3)获得的所述二级烘干虑泥通过第四输送机输送至炭化炉内进行炭化处理，获得生物炭；其中，炭化处理过程中，将所述二级烘干虑泥分解产生的裂解气输送至炭化炉的燃烧室内进行燃烧，燃烧产生的高温烟气用于提供裂解热源；所述高温烟气通过所述炭化炉与所述二级烘干虑泥换热后由炭化炉输送至糖厂锅炉的排烟道，并与一级烘干和二级烘干产生的尾气以及糖厂锅炉的排烟尾气混合，形成混合热气；所述混合热气输送至所述一级滚筒烘干机和所述二级滚筒烘干机内作为烘干热源。

优选地，步骤(2)中，所述一级烘干的温度为100-180℃，所述脱水虑泥与烘干热源顺流混合。这样设置，便于提高所述脱水虑泥的烘干效率。

优选地，步骤(3)中，所述二级烘干的温度为100-180℃，所述一级烘干虑泥与烘干热源顺流混合。这样设置，便于提高所述一级烘干虑泥的烘干效率。

优选地，步骤(4)中，所述炭化处理的温度为600-800℃，所述二级烘干虑泥与所述高温烟气逆流换热。这样设置，便于提高所述二级烘干虑泥的炭化效率。

一种糖厂滤泥炭化处理装置，包括：

输送机构，其包括第一输送机、第二输送机、第三输送机以及第四输送机；