[发明专利]一种立式辊磨磨盘结构及制造方法

权利要求书

1.一种立式辊磨磨盘结构，其特征在于：包括上磨盘体、刮料板定位环、中间支撑体、下磨盘体；上磨盘体的上表面设有用于清砂的上盘体中心孔，用于放置磨盘衬板的环形槽，环形槽底部靠近中心孔侧设有用于固定衬板的压块安装孔，边缘处设有用于阻挡物料的挡料圈组安装孔；

所述下磨盘体上设有用于清砂的下盘体中心孔，用于连接减速机的双头螺柱通孔，用于封堵底部的盖板安装孔，用于连接拱键的拱键安装孔；

中间支撑体为筒状结构；

所述的上磨盘体的下端面与中间支撑体的上端面焊接为一整体；所述中间支撑体的下端面与下磨盘体的上端面焊接为一整体；所述上磨盘体、中间支撑体以及下磨盘体的中心位于同一轴线上；

在所述中间支撑体外圆周壁的二分之一高度处还焊接刮料板定位环，所述刮料板定位环上沿径向方向设有连接刮料板的刮料板安装孔；

在上磨盘体的下端面和中间支撑体结合处焊接有外耳板，所述外耳板上设有用于磨盘吊运的外耳吊装孔；在中间支撑体的内壁和上磨盘体结合处焊接有内耳板，所述内耳板上设有用于翻转磨盘的内耳吊装孔，所述内耳板和外耳板在圆周方向上以360°交错设置。

2.根据权利要求1所述的立式辊磨磨盘结构，其特征在于：所述外耳板设有4个，4个外耳板均布焊接在上磨盘体和中间支撑体外侧结合处。

3.根据权利要求1所述的立式辊磨磨盘结构，其特征在于：所述外耳板设有4个，4个内耳板均布焊接在上磨盘体和中间支撑体内侧结合处。

4.基于上述根据权利要求1所述的立式辊磨磨盘结构的制造方法，其特征在于：

包括以下步骤：

步骤一，上磨盘体采用35号钢一次砂型铸造成型，且保证其中间环形槽处的壁厚不小于80mm；在铸造成型的上磨盘体上依次加工用于清砂的上盘体中心孔，用于放置磨盘衬板的环形槽，用于固定衬板的压块安装孔，用于阻挡物料的挡料圈组安装孔；

步骤二，下磨盘体采用35号钢一次砂型铸造成型，且保证拱键安装孔处的壁厚不小于80mm；在铸造成型的下磨盘体依次加工用于清砂的下盘体中心孔，用于连接减速机的双头螺柱通孔，用于封堵底部的盖板安装孔，用于连接拱键的拱键安装孔；

步骤三，中间支撑体采用厚度为80mm的Q235-B钢板，将其卷焊为一圆柱筒状，并分别与上磨盘体和下磨盘体焊接为一整体；

步骤四，刮料板定位环采用厚度为60mm的Q235-A钢板，将其整体制作后焊接在中间支撑体的二分之一高度处，刮料板定位环上沿径向方向设有连接刮料板的刮料板安装孔；

步骤五，外耳板和内耳板均采用厚度为60mm的Q235-A钢板，将外耳板和内耳板分别与上磨盘体和中间支撑体焊接为一整体；

步骤六，将步骤五加工完成的磨盘整体放置到加热炉中进行热处理高温回火，消除焊接残余应力。

5.根据权利要求4所述的立式辊磨磨盘结构的制造方法，其特征在于；所述上磨盘体、下磨盘体、刮料板定位环、外耳板和内耳板在焊接过程中选用碱性低氢型焊条进行坡口焊接；在焊接过程中进行预热和缓冷处理。