[发明专利]一种丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法

权利要求书

1.一种丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

①将丝瓜络纤维在水溶液中磁力搅拌，搅拌完成后在110℃以下的条件下烘干，得到干燥的丝瓜络纤维；

②用果胶酶：漆酶：半纤维素酶组成的复合酶酶解处理干燥的丝瓜络纤维；

③配制壳聚糖含量为5~15%的悬浮液，用去离子水溶胀15~60min，再逐渐加入2~5%浓度的乙酸溶液使壳聚糖溶解，在40±5℃的条件下搅拌均匀，使壳聚糖完全溶解，得到壳聚糖溶液；

④在壳聚糖溶液中加入纤维素酶与木瓜蛋白酶的复合酶，酶解10~120min，酶解结束后在90~100℃的条件下蒸干壳聚糖溶液中的水分，得到酶处理后的壳聚糖；

⑤将酶解后的丝瓜络纤维加入到NMMO·H₂ O溶液中，同时加入0 .05~0 .4%的没食子酸丙酯，在90±3℃的条件下反应1~5h，得到丝瓜络纤维素/NMMO·H₂ O溶液；

⑥将制得的丝瓜络纤维素/NMMO·H₂ O溶液在温度80~95℃、真空度0 .1~0 .6MPa的条件下脱泡处理1~10h；

⑦将脱泡后的丝瓜络纤维素/NMMO·H₂ O溶液中加入0 .1~0 .8%的硼酸和0 .5~2 .5%的醋酸钠，置于70~95℃的水浴条件下混合搅拌反应30~120min，得到改性的丝瓜络纤维素混合液；

⑧将改性的丝瓜络纤维素混合液浓缩干燥处理，得到改性的丝瓜络纤维素；

⑨将改性的丝瓜络纤维素和酶处理后的壳聚糖在50±5℃的条件下使其完全溶解在二甲基甲酰胺溶液中，得到丝瓜络纤维素/壳聚糖静电纺丝液；

将丝瓜络纤维素/壳聚糖静电纺丝处理，得到丝瓜络纤维素/壳聚糖纤维；

⑪将丝瓜络纤维素/壳聚糖纤维置于90±3℃的条件下交联热处理5~8h，得到丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维。

2.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述酶解处理干燥的丝瓜络纤维具体是在温度55℃的条件下酶解2~24h。

3.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述果胶酶：漆酶：半纤维素酶组成的复合酶的添加量为干燥的丝瓜络质量的1~8%。

4.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述果胶酶：漆酶：半纤维素酶组成的复合酶中，果胶酶：漆酶：半纤维素酶比例为1:0 .5:0.5~1:2:2。

5.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：酶解后的丝瓜络纤维加与NMMO·H₂ O溶液混合的料液比为1:2~1:10（m/V）。

6.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述NMMO·H₂ O溶液中，NMMO·H₂ O的质量分数为11~17 .5%。

7.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述丝瓜络纤维素/壳聚糖静电纺丝液中，改性的丝瓜络纤维素含量为2~10%，酶处理后的壳聚糖的含量为0 .5~5%。

8.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述静电纺丝的条件为：纺丝电压为5~20 kV、溶液流速为0 .5~2mL/h、滚筒接收距离5~15cm。