[发明专利]一种低热加工即食休闲干虾的生产方法

说明书

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种低热加工即食休闲干虾的生产方法。本发明以传统食品温州对虾干为主原料，加工程序包括真空超声腌制、微波真空预干、液氮速冻、真空低温油炸、离心脱油和包装等。由本方法生产的即食干虾，具有低盐低油、口感松脆、休闲即食等优点。同时，随着健康营养越来越成为消费者的追求目标，本发明在提升风味和方便性的同时，又提升了产品的营养特性，具有很好地市场前景。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种低热加工即食休闲干虾的生产方法。

背景技术

虾干是一种蛋白质非常丰富、营养价值很高的食物，其中维生素A、胡萝卜素和无机盐含量比较高，而脂肪含量不但低，且多为不饱和脂肪酸。虾干，即虾经预熟后干制成的传统虾干制品，肉质鲜美、气味鲜香，主要集中在我国东南沿海一带，尤其是江浙、闽南、粤东、北海等沿海地区较多。对虾干是温州地区一种非常具有代表性的特产水产制品，是当地一大支柱产业。

但传统的温州对虾干口味单一，需二次加工才能食用，其传统食用方式比较繁琐、且形式简单，难以适应营养健康和休闲便捷的现代食品消费需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种低热加工即食休闲干虾的生产方法，采用真空超声腌制、微波真空预干、液氮速冻和真空油炸等技术，加工制得一种低油低盐、口感酥松、休闲营养的健康即食休闲干虾。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种低热加工即食休闲干虾的生产方法，包括以下步骤：

步骤1，真空超声腌制：将干虾浸泡于腌制液中，并在真空度为45～55kPa、超声频率和超声功率分别为30～40KHz和280～320W的条件下，腌制60～80min得到腌制虾；

步骤2，真空微波预干燥：将所述腌制虾放入微波真空设备内进行预干燥；所述微波真空设备的频率为2450Hz、功率为348～488W、真空度为1～7kPa，预干燥时间为20～30min；

步骤3，液氮速冻：将预干燥后的腌制虾经液氮喷淋冻结得到冻结虾，其中液氮喷淋时间10～15min；

步骤4，真空低温油炸：将所述冻结虾放入真空低温油炸设备内进行油炸得到油炸虾，所述真空低温油炸设备的真空度为92～98kPa、温度为80～95℃、油炸时间为20～25min；

步骤5，离心脱油：将所述油炸虾放入真空室内经离心脱油机进行离心脱油得到成品，其中所述离心脱油机转速为250～300r/min，脱油时间为15～20min，所述真空室内的真空度为0.080～0.085MPa。

进一步的，步骤1中所述腌制液的各配料占所述干虾的质量百分比分别为：茶多酚0.02～0.03％、食盐2～3％、味精0.5～1％、薄盐生抽2～3％、白砂糖0.5～1.5％、花雕酒1～2％、五香粉0.2～0.8％、老姜1.5～2％、花椒粉0.2～0.8％、黑芝麻油0.5～1％、月桂0.2～1％、大蒜粉0.5～1％、豆蔻0.1～0.3％和草果0.1～0.3％。所述腌制液通过“低盐+真空+超声”的技术组合实现了腌制效率的提升和腌制品质的改良。

进一步的，步骤3中，所述冻结虾的中心温度为-45～-35℃。

进一步的，所述成品含油率为12～15％。

进一步的，在得到所述成品后，使用聚乙烯易拉罐包装所述成品，规格为每罐150g成品。

本发明的有益效果为：

本发明使用真空超声技术促进低盐腌制液的渗透速率，使产品含盐量低，符合现代健康需求；真空结合微波进行预干燥，避免传统热干燥引起的虾体过热烧伤和边缘焦化；真空油炸结合液氮速冻技术，使虾肉组织中空隙细小而均匀，油炸后产品含油量低，且虾肉组织结构疏松、口感松脆。