[发明专利]电感元件自动组装设备有效

专利信息
申请号: 201810953412.5 申请日: 2018-09-26
公开(公告)号: CN109103008B 公开(公告)日: 2020-03-31
发明(设计)人: 王加骇 申请(专利权)人: 深圳市韬略科技有限公司
主分类号: H01F41/00 分类号: H01F41/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市龙*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 电感 元件 自动 组装 设备
【权利要求书】:

1.电感元件自动组装设备,其特征在于包括机架(14)及其上的弹片上料装置(1)、第一搬运机械手装置(2)、治具输送装置(3)、线圈体上料装置(4)、第二搬运机械手装置(5)、第三搬运机械手装置(6)、铁芯上料装置(7)、装铁芯装置(8)和压铆装置(9);

第一搬运机械手装置(2)用于将弹片上料装置(1)中的弹片搬运到治具输送装置(3)中;第二搬运机械手装置(5)用于线圈体上料装置(4)上工件的搬运;第三搬运机械手装置(6)将线圈体上料装置(4)上的线圈体搬运到治具输送装置(3)中;铁芯上料装置(7)将铁芯输送到装铁芯装置(8)中;

铁芯上料装置(7)包括离心盘(71)、振动料轨(72)、铁芯落料座(73)、第十二气缸(74)、移动槽块(75)、安装盖板(76)、自松块(77)、第三光纤传感器(78)和落料接头(79);离心盘(71)安装在安装架(710)上,振动料轨(72)与离心盘(71)相衔接;铁芯落料座(73)安装在安装架(710)上,铁芯落料座(73)与振动料轨(72)相衔接;移动槽块(75)移动配合在铁芯落料座(73)中,第十二气缸(74)固定设置在安装架(710)上,第十二气缸(74)伸缩端与移动槽块(75)相连接;自松块(77)连接在移动槽块(75)上,自松块(77)上安装有凸起滚轮;安装盖板(76)安装在铁芯落料座(73)上,安装盖板(76)上设有斜槽孔(761),自松块(77)上的凸起滚轮位于斜槽孔中;第三光纤传感器(78)安装在安装盖板(76)上;落料接头(79)安装在铁芯落料座(73)下方,落料接头(79)与铁芯落料座(73)的落料口(731)相对齐,落料口(731)大小与铁芯尺寸相匹配,落料口(731)位置与铁芯落料座(73)的进料口相错位;

装铁芯装置(8)包括锁嘴安装架(81)、锁嘴(82)、第十三气缸(83)和推杆(84);锁嘴(82)通过锁嘴安装架(81)竖直安装在机架(14)上,锁嘴(82)上设有锁嘴孔(821),第十三气缸(83)的输出端连接推杆(84),第十三气缸(83)控制推杆(84)向下移动。

2.根据权利要求1所述的电感元件自动组装设备,其特征在于锁嘴(82)是平行设置的两组,第十三气缸(83)和推杆(84)是与锁嘴(82)匹配的两组。

3.根据权利要求1所述的电感元件自动组装设备,其特征在于线圈体上料装置(4)包括料盘架(41)、料盘(42)、锁条(43)、第二电机(44)、线圈体过料轨道(45)、输送皮带(46)和线圈体翻转机构(47);料盘架(41)设置在机架(14)上料盘(42)放置在料盘架(41)中,锁条(43)一端转动连接在料盘架(41)上;线圈体过料轨道(45)安装在机架(14)上;第二电机(44)和输送皮带(46)均安装在线圈体过料轨道(45)上,第二电机(44)带动输送皮带(46)运动从而载动输送皮带(46)上的线圈体b;线圈体翻转机构(47)位于线圈体过料轨道(45)的出料端,用于将线圈体b翻转;线圈体翻转机构(47)包括翻转座(471)、转动槽座(472)、转取块(473)、升降滑轨(474)、齿条(475)、齿轮(476)和第七气缸(477);翻转座(471)设置在机架(14)上,转动槽座(472)安装在翻转座(471)上;转取块(473)上开有和线圈体形状匹配的用于放置线圈体的线圈槽(4731);转取块(473)通过销轴(478)转动连接在转动槽座(472)上;齿轮(476)安装在销轴(478)上,齿条(475)安装在升降滑轨(474)上,齿条(475)和齿轮(476)相啮合;升降滑轨(474)竖直移动配合在翻转座(471)上,第七气缸(477)固定设置在翻转座(471)上,第七气缸(477)伸缩端与升降滑轨(474)相连接,第七气缸(477)带动升降滑轨(474)上下来回运动。

4.根据权利要求1所述的电感元件自动组装设备,其特征在于弹片上料装置包括弹片翻转机构(11)、振动过料机构(12)和弹片分选机构(13);沿弹片进料方向弹片翻转机构(11)、振动过料机构(12)和弹片分选机构(13)依次衔接排列;

弹片翻转机构(11)将水平放置的弹片a翻转成竖直的弹片a;弹片翻转机构(11)包括换料座(111)、旋转块(112)、第一气缸(113)、第二气缸(114)和推料块(115);旋转块(112)与换料座(111)通过销轴连接,旋转块(112)位于换料座(111)中间;旋转块(112)下端与第一气缸(113)伸缩端转动连接;旋转块(112)上开有与弹片的外轮廓相匹配的弹片槽(1221);第二气缸(114)通过第二气缸安块(117)安装在换料座(111)上,推料块(115)安装在第二气缸(114)伸缩端上,推料块(115)的推料端位于换料座(111)中,推料块(115)的推料端与旋转块(112)的弹片槽(1221)相匹配;振动过料机构(12)包括第一振动电机固定座(121)、第一振动电机(122)和过料轨道(123);过料轨道(123)安装在第一振动电机(122)上端,过料轨道(123)内设置有与弹片外形相匹配的L形槽;弹片分选机构(13)包括弹片分选基座(131)、第三气缸(132)、分选块(133)、第一线性滑轨组件(134)和第一光纤传感器(135);分选块(133)上设置有与弹片匹配的分选槽,分选块(133)通过第一线性滑轨组件(134)移动连接在弹片分选基座(131)上,且分选块(133)的厚度与弹片的宽度匹配;第三气缸(132)设置在分选基座(131)上,第三气缸(132)伸缩端连接分选块(133);第一光纤传感器(135)安装在弹片分选基座(131)上,光纤头正对分选块(133);换料座(111)和弹片分选基座(131)设置在机架(14)上;第一气缸(113)通过第一气缸安装块(116)连接在机架(14)上;第一振动电机(122)通过第一振动电机固定座(121)设置在机架(14)上。

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