[发明专利]一种炼焦化学产品的回收与精制工艺

说明书

本发明属于粉煤热转化利用技术领域，具体的说是一种炼焦化学产品的回收与精制工艺，该工艺包括以下步骤：将干煤炼焦所得的产品放入分离系统进行分离；对所得的炼焦化学产品气体进行收集并通入初冷器中进行除萘；将所得的焦油、油渣和氨水放入离心机中进行离心分离；将炼焦化学产品气体通入脱硫剂氢氧化铁中，进行炼焦化学产品气体的干法脱硫；其中分离系统包括一号塔体、二号塔体、一号支脚、挂钩、进料管、液体均布机构、初级过滤单元、动力单元和粉尘过滤器，使用时，向进料管通入氨水，氨水经过与进料管连接的液体均布机构被均匀地洒落在一号塔体内部后再流至二号塔体内部，以实现干煤炼焦所得的产品的清洗和分离。

技术领域

本发明属于粉煤热转化利用技术领域，具体的说是一种炼焦化学产品的回收与精制工艺。

背景技术

炼焦工业一开始是为冶金业服务的。随着有机化学工业的兴起和炼焦技术的进展，炼焦不仅提供了焦炭，而且还提供高热值的焦炉煤气和许多重要的炼焦化学产品。炼焦化学产品回收作为当前焦化厂的重要工序，容易形成较多的烟雾状的煤焦油，并散入到化学产品回收的有关装置内部，且存在于炼焦化学产品回收流程中的问题较多，需要继续采取积极有效的措施进行优化。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种炼焦化学产品的回收与精制工艺，该工艺采用了一种分离系统，通过设置逐层叠加的一号塔体和二号塔体作为炼焦化学产品分离的场所，使用氨水对进入一号塔体和二号塔体的内部的炼焦化学产品进行逐级分离，有效避免分离过程中壁流等不良情况的出现，且通过设置粉尘过滤器有效防止炼焦过程中煤焦油的溢出，提高炼焦化学产品的资源利用率和分离效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种炼焦化学产品的回收与精制工艺，该工艺包括如下几个步骤：

步骤一：将干煤炼焦所得的产品放入分离系统中，并向分离系统中通入氨水，干煤炼焦所得的产品被分离系统处理后变成炼焦化学气体、焦油以及油渣；

步骤二：步骤一中的分离系统处理过后，对所得的炼焦化学气体进行收集并将炼焦化学气体通入初冷器中进行除萘，煤气中的萘会溶解在焦油中；

步骤三：步骤二中的除萘完成后，将所得的焦油、油渣和氨水放入离心机中进行离心分离，离心分离可改善焦油和油渣的分离；

步骤四：步骤三中的离心分离完成后，将炼焦化学气体通入脱硫剂氢氧化铁中，进行炼焦化学气体的干法脱硫，得到干净的煤气，对干净的煤气进行收集以及循环利用；

其中，步骤一中所述的分离系统包括一号塔体、二号塔体、顶盖、一号支脚、挂钩、进料管、液体均布机构、初级过滤单元、动力单元和粉尘过滤器，所述一号塔体与二号塔体均为圆筒形，一号塔体与二号塔体的中心轴线竖直放置，一号塔体与二号塔体逐层叠加，二号塔体位于一号塔体的下方，一号塔体的底部均匀开设一号通孔，二号塔体的底部均匀开设二号通孔，最顶层的一号塔体上方设置顶盖，最底层的二号塔体通过一号支脚竖直安装在地面上，一号塔体与二号塔体的侧面连接挂钩，挂钩用于将一号塔体和二号塔体固定；所述进料管连接在最顶层的一号塔体的上端一侧，进料管的右端穿过最顶层的一号塔体的侧壁并位于一号塔体内部，进料管用于向粗煤通入氨水；所述液体均布机构设置在一号塔体内部，液体均布机构与进料管的右端连接，液体均布机构用于使从进料管通入的氨水均匀分散在一号塔体内部；所述初级过滤单元位于一号塔体内，初级过滤单元用于对粗煤进行干馏前的清洗；所述粉尘过滤器和动力单元均设置在二号塔体内部，粉尘过滤器用于过滤粗煤中的粉尘，动力单元用于为粗煤的过滤和干馏提供动力。工作时，向进料管通入氨水，氨水经过与进料管连接的液体均布机构被均匀地洒落在一号塔体内部后再流至二号塔体内部，以实现粗煤的清洗和分离。