[发明专利]不锈钢材料的加工方法

权利要求书

1.一种不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述方法为：先通过刀具进行粗加工，然后通过所述刀具进行精加工；其中，所述刀具包括刀杆(4)，所述刀杆(4)上设置有刀面体(1)，所述刀面体(1)的前刀面上设置有月牙形断屑槽(2)，所述月牙形断屑槽(2)的槽壁延伸至所述刀面体(1)的最外端形成前角负倒棱(3)；所述粗加工满足：磨制前角为3°-25°，粗加工较大前角为12°-20°，车床的转速为250-300rpm；所述精加工满足：磨制前角为3°-9°，粗加工较大前角为12°-20°，车床的转速为400-500rpm。

2.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述月牙形断屑槽(2)的深度自后刀面(5)向内延伸的方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述月牙形断屑槽(2)满足以下条件：槽宽2.5-3mm，槽深1.3-2mm。

4.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述前角负倒棱(3)的顶部宽0.2-0.25mm。

5.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述前角负倒棱(3)低于所述刀面体(1)的顶面0.15-0.20mm。

6.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述刀面体(1)的刀后角(β)为8-10°。

7.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述前角负倒棱(3)的倒棱角为0.05-0.08°。

8.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述刀面体(1)为YG8钨钴合金或YW1硬质合金。

9.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述月牙形断屑槽(2)的前角为15-20°。

10.根据权利要求1所述的不锈钢材料的加工方法，其特征在于，所述刀面体(1)在所述刀杆(4)上的焊接角度为80-90°。