[发明专利]一种催化裂化汽油的组合加工工艺

权利要求书

1.一种催化裂化汽油脱硫的组合加工工艺，工艺流程为：催化裂化装置得到的催化裂化汽油经汽油切割塔切割为轻组分汽油和重组分汽油；轻组分汽油经过反抽提精制得到精制轻组分汽油，重组分汽油经过吸附脱硫得到精制重组分汽油；两者直接合流，得到汽油产品，进入汽油罐；其中，

催化裂化装置：来自装置外的加氢重油、加氢裂化尾油和蜡油，经原料油混合器混合后进入原料油缓冲罐，然后由原料泵加压后经换热器换热至180℃后，通过原料进料喷嘴被蒸汽雾化后，进入提升管下部与通过预提升段整理成活塞流的高温再生剂进行接触反应，在反应温度为520～530℃，催化剂活性为62～66，反应压力为0.18～0.22Mpa的条件下，生成催化裂化汽油；

催化裂化汽油切割塔：来自催化裂化装置的催化裂化汽油进入原料油缓冲罐，原料油经切割塔进料泵、汽油切割塔进料换热器与汽油切割塔底重汽油换热后，进入轻重汽油切割塔，在塔顶温度57～60℃和塔顶压力0.15Mpa的条件下进行轻组分汽油和重组分汽油的切割，其中所得的45～50％轻组分汽油送至汽油反抽提装置进行脱硫，余下的重组分汽油则送至吸附脱硫装置进行脱硫处置；

吸附脱硫装置：来自装置外的重组分汽油，经过滤器过滤后进入原料缓冲罐，经吸附反应进料泵升压并与循环氢混合，然后再与脱硫反应器的顶部产物经进料换热器换热后，混氢原料去进料加热炉进行加热，达到预定的温度后进入反应器底部，油品在反应器中与吸附剂逆向接触，通过吸附剂选择性地吸附汽油中含硫化合物的硫原子，生产硫含量低于10ppm的精制重组分汽油；

反抽提精制单元：来自装置外的轻组分汽油，先进入汽油-碱液混合器与10％的碱液混合，以脱除汽油中的H₂S；脱H₂S后汽油进入脱硫醇抽提塔用溶解有磺化酞菁钴的碱液进行液液抽提，以脱除其中的小分子硫醇；抽提后的汽油经汽油-空气混合器与非净化空气混合并加入活化剂后进入固定床反应器，在反应器内与经磺化酞菁钴催化剂碱液浸泡后的活性炭反应，将残留的大分子硫醇氧化成二硫化物；汽油组分夹带的尾气和碱液，在汽油碱洗沉降罐中沉降分离，最终分离生成精制轻组分汽油；碱液再生采用所述精制轻组分汽油作为反抽提液；

精制轻组分汽油与精制重组分汽油按照45％：55％的比例合流，进入汽油罐；合流后的汽油硫含量9.38ppm，汽油辛烷值损失0.44个单位。

2.根据权利要求1所述的组合加工工艺，其特征在于，所述轻组分汽油进行碱液抽提后，碱液再生采用所述精制重组分汽油作为反抽提液；合流后的汽油硫含量7.2ppm，汽油辛烷值损失0.44个单位。

3.根据权利要求1所述的组合加工工艺，其特征在于，所述吸附剂是FCAS-R09型脱硫吸附剂。