[发明专利]一种铝合金模板局部整体吊装装置及施工工艺

权利要求书

1.一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺，其特征在于，具体施工方法如下：先将同一个立面上的铝合金模板（5）进行拼装，用销钉销片将铝合金模板（5）相互拼接，再安装上销钉与螺栓焊接组合的构件，打紧销片固定该构件，接着在螺栓的位置安装上钢楞（6），用配套的垫片和螺母（7）对钢楞（6）进行加固，在钢楞（6）的背后焊接竖向通常钢筋（9），再用圆钢吊环（4）与最上面3根钢楞（6）焊接，预制上下两端分别固定有吊耳（1）的工具式工字钢（3），圆钢吊环（4）与预制好的工具式工字钢（3）底部的吊耳（1）用起重卸扣（2）连接，工具式工字钢（3）顶部的吊耳（1）与塔吊钢丝绳（10）上的起重卸扣（2）相连，连接牢固后起吊至指定区域，工人从铝合金模板（5）两边进行拼装，拼装完毕后，卸掉塔吊钢丝绳（10）与工具式工字钢（3）之间的起重卸扣（2），工具式工字钢（3）与圆钢吊环（4）保持连接，待浇筑完混凝土后，重新连接塔吊钢丝绳（10）与工具式工字钢（3），重复上述吊装过程。

2. 根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺，其特征在于：钢楞（6）的背面每隔1500mm焊接直径20mm的竖向通常钢筋（9）加固，圆钢吊环（4）为倒置的“U”型结构，圆钢吊环（4）由长1500mm直径20mm 的Q235钢弯折制成，圆钢吊环（4）的下部与上侧的三根钢楞（6）焊接固定。

3.根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺，其特征在于：工具式工字钢（3）上的吊耳（1）左右对称，顶部的吊耳（1）共2个，位于工具式工字钢（3）的两端，底部的吊耳（1）共4个，底部与顶部的吊耳（1）分别通过起重卸扣（2）与圆钢吊环（4）和塔吊钢丝绳（10）连接。

4.根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺，其特征在于：铝合金模板（5）的钢楞（6）上分布设置有4个圆钢吊环（4），吊装后，工具式工字钢（3）通过起重卸扣（2）与钢楞（6）上的4个圆钢吊环（4）保持连接，以使工具式工字钢（3）挂于铝合金模板（5）上，以备以后吊装。

5.根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺，其特征在于：起重卸扣（2）直径为20mm，吊耳（1）中间圆的直径为100mm，中间圆距外边缘30mm。

6.根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺，其特征在于：所述吊耳（1）均通过焊接紧贴固定于工具式工字钢（3）上，工具式工字钢（3）为12号工字钢。

7.一种铝合金模板局部整体吊装装置，其特征在于：包括上下两端分别固定有吊耳（1）的工具式工字钢（3），同一个立面上的铝合金模板（5）拼接后，铝合金模板（5）的背面通过螺栓沿铝合金模板（5）的长度方向固定有钢楞（6），钢楞（6）上分布固定有圆钢吊环（4），工具式工字钢（3）下端的吊耳（1）通过起重卸扣（2）与圆钢吊环（4）相连，工具式工字钢（3）上端的吊耳（1）与塔吊钢丝绳（10）下端的起重卸扣（2）相连。