[发明专利]新型低钙稀土合金正板栅及其制备方法在审
| 申请号： | 201810966451.9 | 申请日： | 2018-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN109280808A | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 王玉莹;陈龙霞;唐胜群;战祥连;张涛;李敏;马玉竹;张杰;王强 | 申请（专利权）人： | 淄博火炬能源有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C11/06 | 分类号： | C22C11/06;C22C1/02;B22D25/04;H01M4/68;H01M4/84 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255056 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 正板栅 低钙 合金 稀土合金 渣量 制备 阀控铅酸蓄电池 正板栅合金 晶粒 析出 高温熔化 合金材质 合金生产 耐腐蚀性 生产过程 正极板栅 抗蠕变 铅合金 吸附性 正极栅 细化 渣率 稀土 | ||
1.一种新型低钙稀土合金正板栅，其特征在于：正极栅采用合金材质，以质量分数计，正板栅合金包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的新型低钙稀土合金正板栅，其特征在于：Pb为电解铅。
3.根据权利要求1所述的新型低钙稀土合金正板栅，其特征在于：正极栅采用合金材质，以质量分数计，正板栅合金包括以下组分：
4.一种权利要求1-3任一所述的新型低钙稀土合金正板栅的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)按照正板栅合金的原料组成，分别称取一定质量的电解铅、Sn、Al、Ag、Pr和Ca，待用；
(2)向铅锅中加入电解铅，加热至一定温度，熔化后经过捞渣、搅拌，加入配方量的Sn和Al，在该温度下开动搅拌系统，搅拌8min～15min；
(3)将铅锅温度升高至600℃～700℃，将Ag屑沿着变频搅拌机形成的涡流处逐批逐块投入到合金液底部，严禁一次性加入，在该温度下开动搅拌系统，搅拌10min～15min；
(4)将铅锅温度升高至700℃～800℃，将Pr屑和Ca沿着变频搅拌机形成的涡流处逐批逐块投入到合金液底部，严禁一次性加入，在该温度下开动搅拌系统搅拌15min～20min，当完全熔化并混合均匀后，取样分析合金成分合格后，然后将熔融液送入板栅铸造设备内进行铸造。
5.根据权利要求4所述的新型低钙稀土合金正板栅的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的加热至一定温度，是加热至500℃～600℃。
6.根据权利要求4所述的新型低钙稀土合金正板栅的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的在板栅铸造设备内进行铸造，铸造温度为500℃～600℃，铸造效率为10片/min。
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