[发明专利]用于LED立体显示系统的3D偏振膜及其制作方法

权利要求书

1.用于LED立体显示系统的3D偏振膜，其特征在于，包括相位差膜(1)、圆偏光片(2)和多条平行设置的分界条(3)，圆偏光片(2)的上表面设置有相位差膜(1)，相位差膜(1)为一体件，相位差膜(1)由多条1/2波片相位差补偿膜单元条(1-1)和多条无相位差透光膜单元条(1-2)交替制作而成，1/2波片相位差补偿膜单元条(1-1)和无相位差透光膜单元条(1-2)尺寸相同，相邻1/2波片相位差补偿膜单元条(1-1)和无相位差透光膜单元条(1-2)的分界线处设置有分界条(3)。

2.用于LED立体显示系统的3D偏振膜，其特征在于，还包括AG膜(4)，AG膜(4)覆盖在相位差膜(1)的上表面，所述AG膜(4)的厚度大于或等于分界条(3)的厚度。

3.3D偏振膜的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将等大的1/2波片相位差补偿膜与圆偏光片对位贴合；

步骤二、将掩膜板覆盖在1/2波片相位差补偿膜上；

所述掩膜板为透光条和遮光条交替分布图案；

步骤三、利用光能量装置对1/2波片相位差补偿膜上与掩膜板的透光条对应的部分进行表面改性处理；

1/2波片相位差补偿膜上与透光条对应的部分改性后形成无相位差透光膜单元条，未改性部分为1/2波片相位差补偿膜单元条；交替设置的多条无相位差透光膜单元条和多条1/2波片相位差补偿膜单元条共同构成相位差膜；

步骤四、撤掉掩膜板，在无相位差透光膜单元条和与其相邻的1/2波片相位差补偿膜单元条的边界线处制备分界条，用以两个单元条的物理分隔，进而完成3D偏振膜的制作。

4.根据权利要求3所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：

步骤五、对设置有分界条一侧的相位差膜表面进行填平处理。

5.根据权利要求4所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，步骤五所述的填平步骤具体为：在分界条一侧的相位差膜表面覆盖AG膜，AG膜的厚度大于或等于分界条的厚度。

6.根据权利要求3所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，采用光能量装置对相位差膜(1)的部分区域进行烧结改性获得无相位差透光膜单元条(1-2)。

7.根据权利要求6所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，光能量装置为面激光器、线激光器或UV激光器。

光能量装置根据

控制输出能量，

其中：E表示光照度，Ф表示光功率，S表示每平方米的照射面积，D表示照射高度，θ表示夹角为垂直光线与照射面法线夹角。

8.根据权利要求3所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，掩膜板的透光条的宽度比遮光条的宽度小0.15～0.2mm。

9.根据权利要求3所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，所述分界条为挡光或吸光材料，且利用UV固化或热固化工艺制备。

10.根据权利要求3所述3D偏振膜的制作方法，其特征在于，分界条的宽度为0.1～0.5mm。