[发明专利]一种高精度高效率涂胶工业机器人及使用方法在审

专利信息
申请号: 201810967437.0 申请日: 2018-08-23
公开(公告)号: CN109365224A 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 王银燕;杨国虹;张顺;郑伟佳 申请(专利权)人: 广州创链科技有限公司
主分类号: B05C5/04 分类号: B05C5/04;B05C11/10;B25J5/00;B25J9/16
代理公司: 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙) 44418 代理人: 刘强;陈轩
地址: 510700 广东省广州市广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 涂胶 工业机器人 周边环境 高效率 橡胶轮 后驱 检测 底板 超声波信号 前驱 定位螺丝 工作效率 红外对管 红外信号 检修作业 作业过程 控制器 超声波 传动轮 集成化 前驱轴 热喷头 入胶口 涂胶管 旋转轴 亚克力 支撑柱 复位 云台 清洗 行进 自动化 污染
【权利要求书】:

1.一种高精度高效率涂胶工业机器人,包括亚克力底板(1)、前驱橡胶轮(2)、红外对管(3)、红外信号线(4)、前驱轴(5)、超声波(6)、超声波信号线(7)、传动轮(8)、控制器(9)、热喷头(10)、涂胶管(11)、云台(12)、旋转轴(13)、入胶口(14)、支撑柱(15)、开关(16)、后驱轴(17)、定位螺丝(18)以及后驱橡胶轮(19),其特征在于,所述的亚克力底板(1)在机器人正下方,是以亚克力为材料创建的正方形底板,所述的前驱橡胶轮(2)通过前驱轴(5)转动连接,所述的前驱橡胶轮(2)以前驱轴(5)形成的轴对称结构,两端分别为两个圆形轮胎,所述的红外对管(3)是圆筒状的器件,以亚克力底板(1)的中轴线承对称结构分布于亚克力底板(1)两端,所述的红外信号线(4)与控制器(9)连接,所述的前驱轴(5)在亚克力底板(1)下方,所述的超声波(6)与亚克力底板(1)固定连接,处在亚克力底板(1)的中轴线上,所述的超声波信号线(7)与控制器(9)连接,所述的传动轮(8)沿着前驱轴(5)分布,嵌入在前驱轴(5)上,处在亚克力底板(1)下方,所述的控制器(9)为一个长方形盒子,处于亚克力底板(1)上方的边缘一侧,所述的开关(16)为一个圆柱形开关,嵌于控制器(9)表面,所述的支撑柱(15)与亚克力底板(1)通过定位螺丝(18)固定连接,且垂直于亚克力底板(1),所述的支撑柱(15)上端为云台(12)和旋转轴(13),所述的旋转轴(13)嵌入于涂胶管(11)上,所述的涂胶管(11)前端是热喷头(10),所述的热喷头(10)呈圆锥型分布,加热温度可达400摄氏度,所述的入胶口(14)位于涂胶管(11)后放,所述的后驱轴(17)和后驱橡胶轮(19)固定连接,在亚克力底板(1)后下方。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高效率涂胶工业机器人,其特征在于:所述的亚克力底板(1)下方包括了前驱轴(5)、传动轮(8)以及后驱轴(17),其上方包括了红外对管(3)、超声波(6)、控制器(9)、支撑柱(15),他们均匀分布在亚克力底板(1)的四周正方形平面上,亚克力底板(1)周边是前驱橡胶轮(2)和后驱橡胶轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度高效率涂胶工业机器人,其特征在于:所述的支撑柱(15)上端设有云台(12),所述的云台(12)为一个水平面,通过旋转轴(13)使支撑柱(15)以及云台(12)和涂胶管(11)相连,所述的旋转轴(13)可以360度旋转。

4.根据权利要求1所述的一种高精度高效率涂胶工业机器人,其特征在于:所述的控制器(9)为基于DSP芯片及IGBT芯片核心处理器为基础的控制电路,且所述的主控器上另设串口通讯装置及无线数据通讯装置。

5.根据权利要求1所述的一种高精度高效率涂胶工业机器人,其特征在于:所述的控制器(9)对应的外表面位置处设操作口以及开关(16),所述的操作口与开关(16)均匀分布于控制器(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高精度高效率涂胶工业机器人的使用方法,其特征在于:其包括以下步骤:

第一步,检修作业,首先确保整体系统运转没有问题,电气信号连接可靠,确保没有短路或者信号干扰的问题,其次确保涂胶管以及入胶口都正常使用,以及红外传感器和超声波正常回传信号,热喷头正常加热;

第二步,准备作业,给控制器上电,通过开关和操作口给其他部分上电,设置好模式,从入胶口输送胶棒,准备加热,确保传动轮没问题;

第三步,行进作业,上电后,待热喷头加热至有胶流出时,让传动轮转动用来驱动前驱橡胶轮,通过红传感器和超声波联合使用使其规避前方障碍物至涂胶处;

第四步,涂胶作业,对需要涂胶的地方对准其操作位置,热喷头持续加热,就会使其胶不断流出流出,然后通过云台和旋转轴进行调整,云台调整平面,旋转轴调整角度和方向;

第五步,复位清洗,将经过涂胶作业后的机器人进行清洗,尤其是亚克力底板以及支撑柱部位,然后由工作人员查看操作位置并且充电备用,即可完成复位清洗;并可根据使用所需要返回到第一步进行另一轮检测作业。

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