[发明专利]一种矿山机械箱体加工工艺

权利要求书

1.一种矿山机械箱体加工工艺，其特征在于，矿山机械箱体的材质为ZG270-500，采用整体铸造而成，包括以下操作步骤：

S1：采用箱体的毛坯外形作为定位基准，选择立式车床，采用三爪卡盘装夹，对箱体上端面（6）和主轴孔（1）的上端孔进行第一次加工；

S2：以S1步骤中加工后的主轴孔（1）上端孔和上端面（6）进行定位，采用偏心轴夹具与三爪卡盘组合对工件进行装夹，通过立式车床对第一台阶端面（4）和第一输出轴孔（2）的上端孔进行第一次加工；

S3：根据已加工后的主轴孔（1）上端孔、第一输出轴孔（2）上端孔和上端面（6）进行定位，采用偏心轴夹具与三爪卡盘组合对工件进行装夹，通过采用立式车床对第二输出轴孔（3）的上端孔进行第一次加工；

S4：根据已加工后的主轴孔（1）上端孔、第一输出轴孔（2）上端孔和上端面（6）进行定位，采用铣床对左侧面（8）和右侧面（9）进行加工；

S5：根据已加工后的主轴孔（1）上端孔、第一输出轴孔（2）上端孔和上端面（6）进行定位，采用偏心轴夹具与三爪卡盘组合对工件进行装夹，通过立式车床对第二输出轴孔（3）的下端孔进行第一次加工；

S6：根据已加工后的主轴孔（1）上端孔、第一输出轴孔（2）上端孔和上端面（6）进行定位，采用偏心轴夹具与三爪卡盘组合对工件进行装夹，通过立式车床对第二台阶端面（5）和第一输出轴孔（2）的下端孔进行第一次加工；

S7：根据已加工后的主轴孔（1）上端孔和上端面（6）进行定位，采用三爪卡盘对工件进行装夹，通过立式车床对下端面（7）和主轴孔（1）的下端孔进行第一次加工；

S8：以箱体外形及前面加工好的左侧面（8）和右侧面（9）定位，通过镗床对主轴孔（1）、第一输出轴孔（2）、第二输出轴孔（3）、上端面（6）、下端面（7）、第一台阶端面（4）和第二台阶端面（5）进行第二次加工，在本步骤还完成对连接孔加工。

2.根据权利要求1所述的矿山机械箱体加工工艺，其特征在于，所述步骤8中，连接孔的加工还可以在钻床上进行，若选择在钻床上加工连接孔，需要在镗床对主轴孔（1）、第一输出轴孔（2）和第二输出轴孔（3）进行第二次加工之前完成。

3.根据权利要求1或2所述的矿山机械箱体加工工艺，其特征在于，所述主轴孔（1）的上端孔第一次加工为后续加工孔径留余量4-5mm。

4.根据权利要求1或2所述的矿山机械箱体加工工艺，其特征在于，所述主轴孔（1）的上端孔第一次加工的尺寸精度等级为IT9。