[发明专利]SIM手机卡槽的生产工艺及制备的手机卡槽的涂料

权利要求书

1. SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，包括如下依次工艺步骤：

S1：根据手机卡槽的形状及尺寸绘制生产图纸；根据手机卡槽的尺寸选择相适配尺寸及材质的不锈钢母材并确定生产工艺步骤，生产工艺步骤包括N个步骤，N＞0；根据手机卡槽的形状及尺寸制定产品生产工艺尺寸及绘制产品变形图；

S2：根据S1步骤所述产品变形图开具M个生产模具，M≤N；

S3：将第一生产模具装入连轧机，母材进入连轧机轧制后对轧制后的母材进行尺寸检测；

S4：将S3步骤处理后的材料进行退火处理；

S5：将第二生产模具装入连轧机，将S4步骤处理后的材料进入连轧机轧制后对轧制后的母材进行尺寸检测；

S6：将S5步骤处理后的材料进行退火处理；

S7：将第三生产模具装入连轧机，将S6步骤处理后的材料进入连轧机轧制后对轧制后的母材进行尺寸检测；

S8：将S7步骤处理后的材料进行退火处理；

S9：将第四生产模具装入连轧机，将S8步骤处理后的材料进入连轧机轧制后对轧制后的母材进行尺寸检测；

S10：将S9步骤处理后的材料进行退火处理；

S11：对S10步骤处理后的材料进行冲压处理；

S12：对S11步骤处理后的材料进行退火处理；

S13：对S12步骤处理后的材料依次进行矫直、切断和锯切；

在所述S11步骤中，压边力为200KN，冲压的等效拉延筋阻力为100.015N/mm~110.023N/mm。

2.如权利要求1所述的SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，在所述步骤S4、S6、S8、S10、S12中，采用天然气退火炉，炉温为1100℃±50℃。

3. 如权利要求2所述的SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，在所述S3步骤中，轧机工作辊辊面粗糙度为Ra 0.10μm；轧制力为450KN，轧制时前张力为15kg/mm2、后张力为10kg/mm2，轧机速度为55米/分钟。

4. 如权利要求2所述的SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，在所述S5步骤中，轧机工作辊辊面粗糙度为Ra 0.10μm；轧制力为480KN，轧制时前张力为35kg/mm2、后张力为30kg/mm2，轧机速度为100米/分钟。

5. 如权利要求2所述的SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，在所述S7步骤中，轧机工作辊辊面粗糙度为Ra 0.10μm；轧制力为490KN，轧制时前张力为55kg/mm2、后张力为50kg/mm2，轧机速度为100米/分钟。

6. 如权利要求2所述的SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，在所述S9步骤中，轧机工作辊辊面粗糙度为Ra 0.10μm；轧制力为500 KN，轧制时前张力为75 kg/mm2、后张力为70kg/mm2，轧机速度为100米/分钟。

7.如权利要求2所述的SIM手机卡槽的生产工艺，其特征在于，在所述S4步骤中，材料以6~10m/min的线速度通过退火炉；在所述S6步骤中，材料以8~12m/min的线速度通过退火炉；在所述S8步骤中，材料以10~18m/min的线速度通过退火炉；在所述S10步骤中，材料以12~109m/min的线速度通过退火炉。