[发明专利]热轧卷板和热轧卷板的生产方法在审
| 申请号： | 201810970683.1 | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109234613A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 武利平;宿成;刘妍;王皓;曹妍;李钊;孙婷婷;刘朋成 | 申请（专利权）人： | 包头钢铁（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C22C33/06;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 全成哲 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧卷板 匹配 微量合金元素 综合机械性能 质量百分比 机理实现 控轧控冷 细晶强化 优良性能 制备工艺 低成本 低合金 产线 制备 热轧 残留 生产 应用 保证 | ||
1.一种热轧卷板，其特征在于，以质量百分比计，其化学成分为：C 0.16～0.20％，Si0.10～0.50％，Mn 1.20～1.50％，P≤0.030％，S≤0.030％，Nb 0.007～0.070％，Als0.020～0.050，Ca 0.0010～0.0030％，N≤0.009，余量为Fe及原料其它残留元素。
2.一种热轧卷板的生产方法，用于生产如权利要求1中所述的热轧卷板，其特征在于，包括：
精炼工序：LF炉进行造渣、脱氧、脱硫及去除夹杂物过程控制，根据钢水成分加入锰铁、硅铁、铌铁等合金微调钢水成分到目标范围，喂入钙线进行钙处理，钙处理完毕保证软吹时间大于8min；
连铸工序：该钢种液相线温度为1513℃，第一包中间包钢水过热度25～40℃，其它炉次钢水过热度15～30℃；铸机采用恒拉速，控制范围：1.0～1.5m/min；
热轧工序：板坯加热温度控制在1180～1220℃；在炉时间控制在180～300min；均热温度控制在1190～1230℃；粗轧采用3+3模式或者1+5模式；精轧开轧温度控制在950～1050℃；终轧温度控制在830～880℃；卷取温度在550～610℃。
3.根据权利要求2所述的热轧卷板的生产方法，其特征在于，所述热轧工序具体包括：
板坯加热温度控制在1180±20℃，在炉时间控制在≥180min；
高压水除磷；
压力机定宽；
E1R1粗轧机轧制和E2R2粗轧机轧制，粗轧模式采用1#粗轧机轧制1道次，2#粗轧机轧制5道次；或1#粗轧机轧制3道次，2#粗轧机轧制3道次；粗轧机终轧温度≤1100℃；
飞剪；
高压水除磷；
2250mm精轧机轧制，精轧开轧温度控制在950～1050℃；终轧温度控制在830～880℃；
加密层流冷却，钢带冷却速度控制在15～25℃均匀冷却。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于包头钢铁（集团）有限责任公司，未经包头钢铁（集团）有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810970683.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种输油管接头用球磨铸铁的铸造工艺
- 下一篇：一种超超深冲级IF钢的生产方法
