[发明专利]一种耐腐蚀整体阀帽式针阀

权利要求书

1.一种耐腐蚀整体阀帽式针阀，包括阀体（1），安装在阀体（1）上的阀杆（12），套在阀杆（12）外周，并安装在阀体（1）上的阀帽（3），所述阀杆（12）上端安装有手柄（4），下端设有V型阀杆头（21），其特征在于：所述V型阀杆头（21）外表面设有耐摩擦防腐层，所述耐摩擦防腐层按照耐摩擦层：防腐层为3:2的比例混合，所述耐摩擦层为络合金层，所述耐腐层包括重量份数计的以下组分：混合磷酸盐：11-14份，醇酸树脂：4-5份，Al2O3：2-4份，锌粉：1-3份，去离子水：5-7份，镍粉：3-7份，钡酸盐：2-3份，Na2SiO3：1-2份，有机膨润土：2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀整体阀帽式针阀，其特征在于：所述耐摩擦防腐层的制备工艺包括以下步骤：

a、制备V型阀杆头，并将V型阀杆头的自身温度保持在315℃，等待镀层；

b、称取醇酸树脂、去离子水、Al2O3、Na2SiO3和有机膨润土，其中Na2SiO3和Al2O3的比例为1：（1～3），形成A组分；

c、称取锌粉、镍粉、去离子水和钡酸盐，其中，锌粉和镍粉的比例为2:(3～5)，形成B组分；

d、将A组分和B组分按照2：（1-3）的比例混合搅拌均匀,形成混合液；

e、将耐摩擦层加入到步骤c的混合液中，搅拌充分混合，利用混合磷酸盐调节A组分和B组分混合液的pH调节为4.2-4.6，形成喷涂液；

f、将步骤c中的喷涂液喷涂到步骤a中的V型阀杆头上，喷涂完毕后以8℃/s的速度水冷至3℃，在V型阀杆头上形成耐摩擦防腐层半成品；

g、对步骤d中的耐摩擦防腐层进行渗N处理，在V型阀杆头上形成耐摩擦防腐层成品。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀整体阀帽式针阀，其特征在于：所述步骤g中，渗N处理包括以下步骤：将V型阀杆头放置到活性渗N介质中，且保证活性渗N介质的含碳量远远大于叶身心部的含氮量，升温至450～500℃淬火，保温15~20h，降温至-50℃~-40℃回火，保温2-3h，将V型阀杆头从活性渗N介质中取出。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀整体阀帽式针阀，其特征在于：所述耐摩擦层包括按重量份数计的以下组分：铬：12-14份，In：2-5份，Se：1-3份，Ni：2-5份，Co：3-4份，ZrN：2-3份，稀土：1-2份，Ti：4-5份，N：4-5份，C：2-4份，石墨粉：1-2份，磺化琥珀酸: 2-3份，碳纤维粉：5-7份，二硫化钼：3-7份，滑石粉：5-7份。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀整体阀帽式针阀，其特征在于：所述耐摩擦层的制备工艺包括以下步骤：

a、将如上配比的原料加入到氩气保护的感应电炉内，并采用碳化硅坩埚，感应加热到450-500℃形成混合溶液；

b、利用电磁搅拌效应对步骤a中的混合溶液充分搅拌10-12分钟,形成耐摩擦层合金溶液。