[发明专利]一种无毒无味、减震环保复合棉及其制备工艺在审
申请号: | 201810972206.9 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN108893866A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 章云;王敏雪;王黎明;杨祥林;董强;张晓瑞 | 申请(专利权)人: | 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/435;D04H1/4291;D04H1/4358;D04H1/485;D04H1/72;D04H1/544 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减震 制备工艺 复合棉 无毒 环保 低熔点热熔纤维 重量百分比 材料气味 成型过程 环保要求 绿色材料 汽车行业 有效降解 短纤维 可回收 无排放 易加工 中空 常态 制备 成型 融化 分解 再生 散发 | ||
1.一种无毒无味、减震环保复合棉,其特征在于,由包括下述重量百分比的原料:PET中空绦纶短纤维30-50%、低熔点热熔纤维35-60%、ES纤维15-35%、PVC增塑剂5-10%、助剂1-3%。
2.根据权利要求1所述的一种无毒无味、减震环保复合棉,其特征在于,所述的低熔点热熔纤维的熔点为110-150℃,所述的助剂为EVA乳液和PE蜡按熔融后体积比1-3:2-3的混合物;所述的ES纤维由皮-聚乙烯和芯-聚丙烯构成的皮芯结构的双组份纤维,熔点为130-140℃,成型时采用热风粘合式处理即得蓬松性ES纤维,采用热轧粘合式处理即得高强度ES纤维。
3.一种无毒无味、减震环保复合棉的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将PET中空绦纶短纤维、低熔点热熔纤维投入称重开包机,经预开松到大仓混棉,在输棉风机风力的吸引下拉松成絮状,从而混合开松均匀,贮料混棉;
(2)通过输棉风机到振动辊棉机给棉,经过五组双锡林梳理、双道夫凝聚设备开毛梳理至罗拉剥棉,梳理成双层纤维;
(3)在铺网机加入ES纤维和双层纤维,均匀地铺叠成多层纤维网,PVC增塑剂和助剂经熔融、过滤随熔体细流均匀喷洒于多层纤维网上下表面,通过输送帘输送;
(4)在无纺针刺机中预针刺,再烘干定型冷却后,经裁切、检验、加热模压、冲切成型得复合吸音棉。
4.根据权利要求3所述的一种无毒无味、减震环保复合棉的制备工艺,其特征在于,步骤(2)所述的双层纤维将低熔点热熔纤维作为皮层,将PET中空绦纶短纤维作为芯层,复合而成,其皮层可以在比芯层更低的温度下熔融,通过粘合即得双层纤维。
5.根据权利要求3所述的一种无毒无味、减震环保复合棉的制备工艺,其特征在于,步骤(3)所述的铺网机底帘速度为2.33-2.85m/min,多层纤维的厚度为0.4-4mm,熔融温度为130-220℃,过滤的精度为200-250目。
6.根据权利要求3所述的一种无毒无味、减震环保复合棉的制备工艺,其特征在于,步骤(4)所述的预针刺频率为1100-1300次/min,烘干的温度为160-230℃,烘干时间为8-12h,裁切时用纵切刀裁边,横电热丝切片,所述的加热模压分两个加热区,一级加热区的温度为250-300℃,加热时间为50-90s,二级加热区的温度为280-380℃,加热时间为60-120s。
7.根据权利要求3所述的一种无毒无味、减震环保复合棉的制备工艺,其特征在于,步骤(4)所述的复合吸音棉为亲水性复合棉或疏水性复合棉,若加入蓬松性ES纤维得亲水性复合棉,若加入高强度ES纤维得疏水性复合棉,厚度均为5-40mm,宽度均为1550-1650mm,克重均为750-850g/m2。
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