[发明专利]汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法

权利要求书

1.汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法，其特征在于，包括步骤：

S1、模型和排渣装置的制作；

S2、将模型和排渣装置放入砂箱内，填砂造型；

S3、浇注；

S4、冷却，取出铸件；

其中，采用顶注式浇注系统，顶注式浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道，横浇道与直浇道和内浇道连接；

在步骤S3中，金属液的化学成分重量百分比为：C 3.6-3.8%，Si 2.3-2.5%，Mn 0.45-0.55%，Cr ≤0.12%，Mo 0.4-0.5%，Cu 0.85-0.9%，Ni 0.9-1.0%，Mg 0.04-0.06%，Re 0.02-0.04%，P≤0.05%，S≤0.012%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；

在所述步骤S1中，在模型上的第一部位处设置有所述内浇道，该第一部位为模型的一侧表面；

所述排渣装置包括排渣座和排渣道，排渣座与排渣道连接，在模型上的第二部位处设置有支撑块，该第二部位为模型的另一侧表面，横浇道设置一个，内浇道设置多个且所有内浇道呈两列布置，横浇道位于两列内浇道之间，各列的所有内浇道为沿横浇道的长度方向依次布置，模型在砂箱中为水平放置，模型布置在横浇道的两侧；

支撑块用于放置排渣座且排渣座位于排渣道的下方，排渣道的长度方向与横浇道的长度方向相平行，支撑块、排渣座和排渣道的材质均为EPS泡沫；

支撑块与内浇道为相对布置，支撑块位于内浇道的长度方向上且支撑块与内浇道处于同一高度，支撑块和内浇道分别朝向模型的一侧伸出。

2.根据权利要求1所述的汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述内浇道为粘贴在模型上。

3.根据权利要求1所述的汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述支撑块为粘贴在模型上。

4.根据权利要求1至3任一所述的汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法，其特征在于，所述直浇道为竖直设置，横浇道为水平设置，内浇道为水平设置，各列的所有内浇道为沿横浇道的长度方向等距分布。

5.根据权利要求1至3任一所述的汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法，其特征在于，所述横浇道为矩形浇道，内浇道为矩形浇道，内浇道的截面面积小于横浇道的截面面积。

6.根据权利要求1所述的汽车冲压模具球铁刀块类铸件的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，在采用EPS泡沫制作模型后，将内浇道粘贴在模型的第一部位处，然后将支撑块粘贴在模型的第二部位处。