[发明专利]一种压力容器用钢07Cr2AlMoR及其生产方法有效
申请号: | 201810974832.1 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109112421B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 石晓伟;刘芳芳;王云阁;李可斌;孟庆勇;郑文超;李行;秦坤;安海玉 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/22;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/02;C21D1/28;C21C7/10;C21C7/06;B22D11/115;B22D11/12 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压力容器 07 cr2almor 及其 生产 方法 | ||
1.一种压力容器用钢07Cr2AlMoR,其特征在于,所述压力容器用钢07Cr2AlMoR化学成分组成及其质量百分含量为C:0.06-0.08%,Mn:0.50-0.70%,Cr:2.10-2.30%,Mo:0.36-0.45%,Alt:0.30-0.50%,S≤0.006%,P≤0.012%,Si:0.38-0.45%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述压力容器用钢07Cr2AlMoR由下述方法生产:包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、热处理工序;所述连铸工序,采用板坯重压下和电磁搅拌技术,凝固末端压下量25-30mm,电磁搅拌电流400-450A,频率5-8Hz;所述热处理工序,钢板经堆冷≥48h后进行正火热处理,正火温度为870-890℃,加热系数为1.4-1.6min/mm,正火后采用风机冷却,冷却后进行回火处理,回火温度700-720℃,加热系数1.6-1.8min/mm;所述压力容器用钢07Cr2AlMoR的屈服强度334-365MPa,抗拉强度482-492MPa,延伸率22-24%,20℃下冲击功78-82J。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器用钢07Cr2AlMoR,其特征在于,所述压力容器用钢07Cr2AlMoR,钢板厚度规格为8-80mm。
3.基于权利要求1或2任意一项所述的一种压力容器用钢07Cr2AlMoR的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、热处理工序;所述连铸工序,采用板坯重压下和电磁搅拌技术,凝固末端压下量25-30mm,电磁搅拌电流400-450A,频率5-8Hz;所述热处理工序,钢板经堆冷≥48h后进行正火热处理,正火温度为870-890℃,加热系数为1.4-1.6min/mm,正火后采用风机冷却,冷却后进行回火处理,回火温度700-720℃,加热系数1.6-1.8min/mm。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器用钢07Cr2AlMoR的生产方法,其特征在于,所述铸坯加热工序,铸坯经堆冷≥48h后装入加热炉,预热段温度为830-970℃,均热段温度为1180-1210℃,出钢温度为1130-1160℃。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器用钢07Cr2AlMoR的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,采用两阶段轧钢工艺,开轧温度≥1020℃,控轧厚度为2-3倍成品厚度,终轧温度800-830℃。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器用钢07Cr2AlMoR的生产方法,其特征在于,所述冶炼工序包括铁水预处理、顶底复吹转炉、LF精炼和RH精炼;所述顶底复吹转炉,转炉高温出钢,使用铝线脱氧,脱氧后钢水Al含量0.015-0.025%;所述RH精炼,破空后分两批加入铝豆,时间间隔3-6min,RH精炼真空处理后静置时间≥15min。
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