[发明专利]一种高强紧固螺栓的生产工艺

权利要求书

1.一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、钢材选择：选用35CrMo为坯料，并按照螺栓的规格大小切断下坯料；

S2、球化退火：在钟罩炉内进行等温球化退火，保温时间为8-12小时，其硬度控制在HB100-120之间；

S3、剥壳除鳞：首先利机械除鳞法，清除大部分的的氧化铁皮；随后利用化学酸洗剂除净所有的氧化铁皮；

S4、拉拔：将坯料从模孔中拉出，以获得所需的相应形状和尺寸，拉拔过程中需要向坯料表面喷涂润滑剂；

S5、冷锻成形：利用自动锻压机将坯料分别在几个成型凹模里进行冲压、挤压和缩径，直到成型最后所需螺栓；

S6、螺纹加工：使一定直径范围内的螺纹坯料通过滚丝模，由滚模压力使螺纹成形；

S7、热处理：在盐浴炉内对成型件进行淬火，其温度控制在860℃±10℃，升温时间10min-20min，保温时间15min-25min，出炉后用油冷却，其冷却温度小于80℃；

S8、检测：用HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC不小于50为合格件；

S9、回火：在硝盐炉内对合格件进行回火，35CrMo时，其温度控制在530℃±10℃，升温时间为25min-35min，保温时间为50min-70min，出炉后用水雾在室温条件下进行冷却；

S10、二次检测：用HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC在33-39内为合格件，并按批次进行拉试抽查。

2.根据权利要求1所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：S2中球化退火温度为800℃±15℃。

3.根据权利要求2所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：S3剥壳去鳞过程中所用的化学酸洗剂包括如下重量份组分：盐酸15-25份；氧化锌1-10份；羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物25-35份。

4.根据权利要求3所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述合格件螺栓外覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为Fe-Ni-Cr合金镀层。

5.根据权利要求4所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述耐腐蚀层的镀层步骤如下：S11、利用脉冲电镀仪，在温度25℃，峰值电流密度20A/dm2，电镀时间1h，占空比50%，脉冲频为5 000Hz的条件下为螺栓件镀层。

6.根据权利要求5所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述镀液配方为CrCl₃·6H₂O 110-130g/L，FeSO₄·7H₂O 15-20g/L，NiSO₄·6H₂O 10-20g/L，(NH4)₂SO₄ 140-160g/L，配位剂150-160g/L，抑制剂5-10g/L，稳定剂30-40g/L，表面活性剂0.05-0.1g/L。

7.根据权利要求6所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述镀液的pH值为1-2。

8.根据权利要求6所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述表面活性剂选用月桂醇硫酸钠。

9.根据权利要求6所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述抑制剂选用硫酸锌。

10.根据权利要求6所述的一种高强紧固螺栓的生产工艺，其特征在于：所述配位剂为铅盐。