[发明专利]一种高强紧固螺栓的生产工艺

说明书

本发明属于螺栓加工工艺领域，旨在提供一种高强紧固螺栓的生产工艺，包括如下步骤：S1、钢材选择；S2、球化退火；S3、剥壳除鳞；S4、拉拔；S5、冷锻成形；S6、螺纹加工；S7、热处理；S8、检测用；S9、回火；S10、二次检测；S11、镀防腐蚀层。通过选材、退火、除鳞、拉拔、冷锻、热处理并筛选回火，最后再次筛选出的螺栓具有高强度的特性；通过在螺栓表面覆上Fe‑Ni‑Cr合金镀层，其具有耐腐蚀的特性，可防止螺栓在苛刻的理化条件下受腐蚀，从而维持螺栓形态和强度。

技术领域

本发明涉及螺栓加工工艺领域，更具体地说，它涉及一种高强紧固螺栓的生产工艺。

背景技术

高强度螺栓是机械行业中常用的紧固件，目前的加工方式一般采用车削方式加以成型，其强度往往难以保证，当抗拉强度超过一定值时，在缺口集中的地方如杆与头部的过渡处或螺纹根部容易造成延迟断裂和疲劳断裂故需要对传统的高强度螺栓的生产工艺加以研究和改进，以在确保其质量的前提下能高效的进行大批量生产，满足社会对钢结构用高强度大六角头螺栓的广泛需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强紧固螺栓的生产工艺，其具有生产高强度螺栓的作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强紧固螺栓的生产工艺，包括如下步骤：

S1、钢材选择：选用35CrMo为坯料，并按照螺栓的规格大小切断下坯料；

S2、球化退火：在钟罩炉内进行等温球化退火，保温时间为8-12小时，其硬度控制在HB100-120之间；

S3、剥壳除鳞：首先利机械除鳞法，清除大部分的的氧化铁皮；随后利用化学酸洗剂除净所有的氧化铁皮；

S4、拉拔：将坯料从模孔中拉出，以获得所需的相应形状和尺寸，拉拔过程中需要向坯料表面喷涂润滑剂；

S5、冷锻成形：利用自动锻压机将坯料分别在几个成型凹模里进行冲压、挤压和缩径，直到成型最后所需螺栓；

S6、螺纹加工：使一定直径范围内的螺纹坯料通过滚丝模，由滚模压力使螺纹成形；

S7、热处理：在盐浴炉内对成型件进行淬火，其温度控制在860℃±10℃，升温时间10min-20min，保温时间15min-25min，出炉后用油冷却，其冷却温度小于80℃；

S8、检测用：HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC不小于50为合格件；

S9、回火：在硝盐炉内对合格件进行回火，35CrMo时，其温度控制在530℃±10℃，升温时间为25min-35min，保温时间为50min-70min，出炉后用水雾在室温条件下进行冷却；

S10、二次检测：用HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC在33-39内为合格件，并按批次进行拉试抽查。