[发明专利]一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201810977185.X 申请日: 2018-08-26
公开(公告)号: CN108796171B 公开(公告)日: 2019-11-15
发明(设计)人: 崔国辉 申请(专利权)人: 福州思琪科技有限公司
主分类号: C21C7/06 分类号: C21C7/06
代理公司: 11638 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 王新爱<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 350000福建省福州市长*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 碳粉 减速器 转炉 预脱氧 伺服电机 支撑面板 转炉出钢 钢水 出钢口 输入轴 喷吹 底座 对称固定 后续操作 转动连接 输出轴 脱氧剂 支撑座 吹入 风吹 炉衬 炉壳 炉身 堆积 溶解
【权利要求书】:

1.一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,包括底座(1)和转炉,所述转炉包含炉底(2)、炉身(3)、炉壳(4)、炉衬(5)以及出钢口(6),其特征在于,所述底座(1)上对称固定连接有两个支撑面板(7),两个所述支撑面板(7)相互远离的一侧均通过支撑座(8)安装有伺服电机(9)和减速器(11),两个所述减速器(11)上均转动连接有输入轴(10)和输出轴(12),所述输入轴(10)远离减速器(11)的一端固定在相对应的伺服电机(9)上,所述输出轴(12)远离减速器(11)的一端贯穿支撑面板(7)并固定连接在炉衬(5)上;

所述底座(1)上固定连接有四个支撑架(16),四个所述支撑架(16)的上端共同固定连接有支撑座(17),所述支撑座(17)上固定安装有存料箱(18),所述存料箱(18)的端连通有出料管(20),所述出料管(20)上安装有电磁阀(21),距离转炉位置较远的两个所述支撑架(16)之间固定连接有安装架(22),所述安装架(22)的上端安装有鼓风机(23),所述鼓风机(23)通过管道连接器(24)安装有第一进料管(25),所述出料管(20)的下端与第一进料管(25)相互连通,所述第一进料管(25)远离管道连接器(24)的一端通过进料软管(27)、管箍(26)安装有第二进料管(28);

所述支撑座(17)的上表面通过移动结构设有移动块(32),所述移动块(32)通过连接杆(33)固定安装有固定块(34),所述固定块(34)的下端开设有弧形凹槽,所述第二进料管(28)固定在弧形凹槽的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,其特征在于,所述炉衬(5)上固定连接有两个支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)的两端均固定连接有一个T形块(14),两个所述支撑面板(7)相互靠近的一侧均开设有一个T形槽(15),位于同一侧的两个所述T形块(14)分别位于相对应的T形槽(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,其特征在于,所述第二进料管(28)上固定安装有罩筒(29)。

4.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,其特征在于,所述移动结构包含气缸(30)和伸缩杆(31),所述支撑座(17)的上表面固定安装有一个气缸(30),所述气缸(30)上安装有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)远离气缸(30)的一端固定在移动块(32)上。

5.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,其特征在于,所述支撑座(17)上开设有两个条形通孔(35),且连接杆(33)分别位于相对应的条形通孔(35)上。

6.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,其特征在于,所述存料箱(18)的内部安装有不规则漏斗(19)。

7.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置,其特征在于,所述支撑座(17)的下表面固定安装有支撑块(36),所述支撑块(36)上开设有圆形通孔(37),且第一进料管(25)的一端穿过圆形通孔(37)。

8.根据权利要求1所述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:打开气缸(30),气缸(30)工作时带动伸缩杆(31)伸长,通过伸缩杆(31)带动移动块(32)进行移动,移动块(32)移动通过连接杆(33)、固定块(34)带动第二进料管(28)进行移动,使得第二进料管(28)与出钢口(6)接触,第二进料管(28)移动通过管箍(26)带动进料软管(27)拉伸,使得进料软管(27)处于完全展开状态,然后关闭气缸(30);

S2:打开鼓风机(23),鼓风机(23)工作产生的风会依次通过第一进料管(25)、进料软管(27)、第二进料管(28)进入到出钢口(6)中;

S3:打开电磁阀(21),使得存料箱(18)中放置的碳粉通过出料管(20)进入到第一进料管(25)内,通过鼓风机(23)工作产生的风吹入出钢口(6)中;

S4:预脱氧结束后,先关闭电磁阀(21),然后关闭鼓风机(23),最后再次打开气缸(30),通过气缸(30)控制伸缩杆(31)缩短,使得第二进料管(28)和出钢口(6)分离。

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