[发明专利]一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置及其使用方法，包括底座和转炉，所述转炉包含炉底、炉身、炉壳、炉衬以及出钢口，所述底座上对称固定连接有两个支撑面板，两个所述支撑面板相互远离的一侧均通过支撑座安装有伺服电机和减速器，两个所述减速器上均转动连接有输入轴和输出轴，所述输入轴远离减速器的一端固定在相对应的伺服电机上。优点在于：本发明将碳粉通过风吹的方式，通过出钢口吹入到转炉内部，便于碳粉充分的与转炉内部钢水接触，避免碳粉堆积现象的发生，使得碳粉更多的溶解到钢水中，提高预脱氧效果，此过程无需脱氧剂，避免产生不必要的杂质，减少了不必要的后续操作。

技术领域

本发明涉及转炉脱氧技术领域，尤其涉及一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置及其使用方法。

背景技术

转炉属于炼钢炉的一种，是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。

转炉炼钢过程需要加大供氧量进行氧化脱磷，氧化脱磷结束后，钢水中会富含过多的氧气，需要对钢水进行脱氧处理，目前有两种方式对钢水进行脱氧处理；

（1）、添加脱氧剂，脱氧剂一般为含Al、Si、Mn、Ca、Mg的物质，拥有很强的脱氧能力，但是该方式存在一定的不足：这些脱氧剂与氧反应后会生成Al2O3、SiO2、MnO、CaO、MgO等夹杂质，这些夹杂质对钢材有很大的危害，需要通过后续的吹氩或精炼工序去除，较长时间的吹氩和精炼会增加生产成本；

（2）、采用在转炉出钢前往钢包中添加部分碳粉用于预脱氧，在转炉出钢过程的后期向钢包中添加铝类强脱氧剂用于深脱氧，并添加合金调整钢水成份，但是该方式存在一定的不足：碳粉密度小，加入钢包中后，大部分碳粉易堆积在一起，部分碳粉未溶解到钢水中，使得预脱氧效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中不足，而提出的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置及其使用方法，包括底座和转炉，所述转炉包含炉底、炉身、炉壳、炉衬以及出钢口，所述底座上对称固定连接有两个支撑面板，两个所述支撑面板相互远离的一侧均通过支撑座安装有伺服电机和减速器，两个所述减速器上均转动连接有输入轴和输出轴，所述输入轴远离减速器的一端固定在相对应的伺服电机上，所述输出轴远离减速器的一端贯穿支撑面板并固定连接在炉衬上；

所述底座上固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架的上端共同固定连接有支撑座，所述支撑座上固定安装有存料箱，所述存料箱的端连通有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，位于左侧的两个所述支撑架之间固定连接有安装架，所述安装架的上端安装有鼓风机，所述鼓风机通过管道连接器安装有第一进料管，所述出料管的下端与第一进料管相互连通，所述第一进料管远离管道连接器的一端通过进料软管、管箍安装有第二进料管；

所述支撑座的上表面通过移动结构设有移动块，所述移动块通过连接杆固定安装有固定块，所述固定块的下端开设有弧形凹槽，所述第二进料管固定在弧形凹槽的内壁上。

在上述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置中，所述炉衬上固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的两端均固定连接有一个T形块，两个所述支撑面板相互靠近的一侧均开设有一个T形槽，位于同一侧的两个所述T形块分别位于相对应的T形槽上。

在上述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置中，所述第二进料管上固定安装有罩筒。

在上述的一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置中，所述移动结构包含气缸和伸缩杆，所述支撑座的上表面固定安装有一个气缸，所述气缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定在移动块上。