[发明专利]全自动擦模套设备

权利要求书

1.一种全自动擦模套设备，其特征在于：包括设在涂脱模剂动力箱(4)上的脱模剂涂抹棒，以及设在擦模套动力箱(8)上的模套擦拭棒；所述涂脱模剂动力箱(4)和擦模套动力箱(8)上分别设有一动力源(9)；涂脱模剂动力箱(4)和擦模套动力箱(8)水平并列设置，并分别由第一液压缸(6)和第二液压缸(7)驱动升降，第一液压缸(6)和第二液压缸(7)安装在同一安装平台上；涂脱模剂动力箱(4)和擦模套动力箱(8)分别通过第一导向结构和第二导向结构形成升降导向；所述安装平台可移动的设在机架(1)上，该安装平台与移位气缸(5)连接，移位气缸(5)固定设在所述机架(1)上，安装平台通过移位气缸(5)实现两个位置之间的转换；所述脱模剂涂抹棒和模套擦拭棒均从对应的动力箱竖直向下伸出，脱模剂涂抹棒和模套擦拭棒分别构成对应的动力箱的旋转输出端；在靠近脱模剂涂抹棒的一侧下方设有敞口的脱模剂容器(3)。

2.根据权利要求1所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述模套擦拭棒呈具有中孔的管状，模套擦拭棒通过中孔连接有负压吸尘装置。

3.根据权利要求2所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述涂脱模剂动力箱(4)和擦模套动力箱(8)结构相同，均包括箱体(10)，箱体(10)内设有齿轮(11)，齿轮(11)啮合有齿条(12)，齿条(12)可移动的穿设在箱体(10)上，齿条(12)的两端露在箱体(10)外部；所述脱模剂涂抹棒和模套擦拭棒均由伸入对应箱体(10)内部的端部与一对应的所述齿轮(11)同轴固定连接；所述动力源(9)驱动所述齿条(12)往返移动。

4.根据权利要求3所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述动力源(9)由活塞杆型气缸构成。

5.根据权利要求4所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述活塞杆型气缸的活塞杆与所述齿条(12)通过连杆连接，活塞杆、齿条(12)和连杆三者连接呈U形。

6.根据权利要求3所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述脱模剂涂抹棒和模套擦拭棒呈双排布置，每排包括至少两个脱模剂涂抹棒或模套擦拭棒；所述齿条(12)两侧均通过啮合齿啮合有所述齿轮(11)，齿轮(11)与对应的脱模剂涂抹棒或模套擦拭棒固定连接。

7.根据权利要求1所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述移位气缸(5)采用无杆气缸。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述脱模剂容器(3)旁边设有脱模剂均匀装置(2)，脱模剂均匀装置(2)设在所述机架(1)上；脱模剂均匀装置(2)包括刮扫驱动气缸，刮扫驱动气缸的活塞杆上连接有推耙，推耙的耙齿朝下；推耙伸入所述脱模剂容器(3)内。

9.根据权利要求8所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述推耙上固定连接有毛刷，毛刷的刷毛朝上。

10.根据权利要求1～7中任意一项所述的全自动擦模套设备，其特征在于：所述第一导向结构形成在所述涂脱模剂动力箱(4)与所述安装平台之间；所述第二导向结构形成在所述擦模套动力箱(8)与所述安装平台之间；第一导向结构和第二导向结构具有相同的结构，二者均包括两个导向柱，导向柱与导向套的内孔滑动配合，导向套固定连接在所述安装平台上。