[发明专利]一种雾气导流装置、排气装置及雾气发生器

说明书

本发明提供了一种雾气导流装置，包括从上至下依次设置的第一导流层、第一空气腔体和第二导流层，所述第一导流层设置有若干第一导流孔，所述第二导流层设置有若干第二导流孔，所述第一导流孔与所述第一空气腔体连通，所述第二导流孔与所述第一空气腔体连通；至少部分所述第一导流孔和至少部分所述第二导流孔错位设置；本发明提供的雾气导流装置，能够保证风扇处没有冷凝水、风扇寿命较长，能够保证雾气均匀四散、整体功率相对较低。同时，本发明还提供了一种基于上述雾气导流装置的排气装置和雾气发生器。

技术领域

本发明涉及一种雾气导流装置、排气装置和雾气发生器。

背景技术

雾气发生器是模拟人体呼吸产生水汽的装置，是汽车风窗玻璃除霜除雾的必用检测设备。

而雾气发生器的排气装置是雾气发生器的重要部件，包括风扇、雾气导流装置和雾气出气筒。排气装置的作用是，风扇向下吹风，将雾气发生器产生的蒸腾向上的水蒸气从雾气出气筒均匀四散吹出，模拟人呼吸产生的雾气。

其中，雾气导流装置是雾气模拟是否真实的重要部件，主要用于：

1、保证水蒸气不能达到风扇，不在风扇处冷凝，起到保护风扇，延长使用寿命的目的；

2、确保雾气均匀四散，避免风从单一方向吹出，导致的雾气不均匀四散，模拟真实呼吸状况。

如图1所示，是现有技术中，一种倒锥形的雾气导流装置(上海标准化2010.9，雾气发生器的研制)，包括风扇60、雾气导流装置70、雾气出气筒80和设置在雾气出气筒80上的雾气排气孔81。其主要缺点在于，雾气会在风扇60处冷凝，造成风扇控制回路失效，影响正常使用，严重情况下，会损坏设备。若保证风扇处不冷凝，风扇功率需加大数倍，导致雾气导流装置70处冷凝加剧，雾气量减少，为保证同等雾气量，加热功率需要加大。出风口过小，单孔直吹，导致雾气不均匀四散，模拟不理想。

如图2所示，是现有技术中，倒L形雾气导流装置，包括风扇60、雾气出气筒80和设置在雾气出气筒80上的雾气排气孔81。该装置无雾气导流结构进行缓冲，吹风不均匀，导致雾气不均匀四散；体积大，安装携带不方便；配线工艺复杂，线路易出现故障，风扇寿命缩短。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供一种能够保证风扇处没有冷凝水、风扇寿命较长，能够保证雾气均匀四散、整体功率相对较低的雾气导流装置、排气装置和雾气发生器。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种雾气导流装置，包括从上至下依次设置的第一导流层、第一空气腔体和第二导流层，所述第一导流层设置有若干第一导流孔，所述第二导流层设置有若干第二导流孔，所述第一导流孔与所述第一空气腔体连通，所述第二导流孔与所述第一空气腔体连通；至少部分所述第一导流孔和至少部分所述第二导流孔错位设置。

一些实施例中，所述第一导流层和第二导流层之间设置有至少一个中间带有通孔的支撑件，所述支撑件的通孔与第一导流层和第二导流层共同组成所述第一空气腔体。

一些实施例中，所述第一导流层为圆形板状体，所述第二导流层为圆形板状体。

一些实施例中，所述支撑件为圆环状板体，所述通孔为位于圆环状板体中间的圆形孔。

一些实施例中，所述第二导流层的下侧设置有第三导流层，所述第三导流层设置有第三导流孔；所述第三导流层与所述第二导流层之间设置有第二空气腔体，所述第二导流孔与第二空气腔体连通，所述第三导流孔与所述第二空气腔体连通；至少部分所述第二导流孔和至少部分所述第三导流孔错位设置。

一些实施例中，所述第二导流层和第三导流层之间设置有至少一个中间带有通孔的支撑件，所述支撑件的通孔与第二导流层和第三导流层共同组成所述第二空气腔体。