[发明专利]一种碱性蚀刻电解循环再生系统及电解循环再生方法

说明书

本发明提供了一种碱性蚀刻电解循环再生系统及电解循环再生方法，所述循环再生系统包括电解槽、循环槽和调整槽，所述电解槽通过冷却水管连接冷却水塔，所述电解槽的上游设置有废液储存桶，废液储存桶的上游连接蚀刻生产线，所述循环槽的上游设置有再生液储存桶，所述电解槽内部设置有电极板底座，所述电极板底座通过极板固定螺丝固定连接电极，所述电极与电镀电源之间设置有整流器，所述循环再生方法包括准备、电解、提铜和调配四个步骤；本发明将生产线与循环再生系统连接，保障了蚀刻和电解的连续化生产，安全性好，环保无污染，能够有效回收蚀刻废液中的大量铜离子，排放水以及排放气中的有毒物质降到最低，生产效率和经济效率好，生产成本低。

技术领域

本发明涉及精细化工品工艺技术领域，具体涉及一种碱性蚀刻电解循环再生系统及电解循环再生方法。

背景技术

随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，据《2009-2012年中国印刷电路板行业发展与前景预测分析报告》指出，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占全球市场的30％左右。同时，四川遂宁目前已经是国家审批的“西南电路板(PCB)产业制造基地”，川渝两地方正电子、富士康电子等PCB产业巨头的入驻，沿海大量的线路板厂内迁，PCB行业将迎来巨大的商机。

印刷电路板时电器和电子产品的重要组件，应用非常普遍，其中蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大的一部分，当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标(包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等)低于工艺要求时，即成为蚀刻废液。

现如今PCB行业所排放的蚀刻废液量每年呈迅速递增趋势，这使得对蚀刻液循环再生设备的要求也越来越高，总的来说，目前的蚀刻液循环再生设备大多存在效率低、成本高、占地面积大、有三废排出等问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种产品转化速度快的、产品纯度高的、经济效益好的以及环境友好的碱性蚀刻电解循环再生系统及电解循环再生方法。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种碱性蚀刻电解循环再生系统，所述循环再生系统包括电解槽、循环槽和调整槽，所述电解槽与循环槽之间设置有调整槽，循环槽通过循环泵连接电解槽，循环泵通过循环管连接电解槽、调整槽和循环槽，所述电解槽通过冷却水管连接冷却水塔，所述电解槽的上游设置有废液储存桶，废液储存桶的上游连接蚀刻生产线，所述循环槽的上游设置有再生液储存桶，循环槽的下游设置有再生液储罐，所述电解槽内部设置有电极板底座，所述电极板底座通过极板固定螺丝固定连接阴极铜条和阳极铜条，所述阴极铜条和阳极铜条与电镀电源之间设置有整流器；

所述再生子液罐的下游连接蚀刻生产线，所述再生子液罐的上游连接调配缸，调配缸的上游连接调配罐，调配罐的上游连接再生液储罐和液氨罐，所述再生液储罐的上游连接再生液储存桶；

所述电解槽的下游还设置有抽风机，抽风机的下游连接水吸收缸，水吸收缸的下游连接碱液洗涤塔，所述循环再生系统的外部设置有环境抽风管，环境抽风管通过抽风机连接碱液洗涤塔，所述调配缸的下游还设置有水吸收缸，水吸收缸的下游还设置有调配罐。

优选的，所述阴极铜条和阳极铜条垂直放入到电解槽，阴极铜条和阳极铜条交叉放置，阴极铜条的两端比阳极铜条的两端长，且两端超出的长度相同。

优选的，所述电极板底座与阴极铜条和阳极铜条的材质相同。

一种碱性蚀刻电解循环再生方法，所述循环再生方法包括以下步骤：

1).准备：先检查并校准阴极铜条是否变形、折弯，将阴极铜条和阳极铜条通过极板固定螺丝固定安装在电解槽上的电极板底座上，再检查阴极铜条和阳极铜条上的极板固定螺丝是否短路，启动循环再生系统；