[发明专利]六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统

说明书

一种六水三氯化铁的固化制造方法，通过固化制造系统制造，主要先以含有盐酸的废酸液、铁，或铁、盐酸、水为原料，得到氯化亚铁液，然后，在氯化亚铁液中加入氧化剂，得到氯化铁液，及在负压真空环境中，以介于30℃～100℃的工作温度，加热氯化铁液，得到蒸馏废水，及浓缩后的氯化铁液，最后，在低温干燥环境中，以‑20℃～+20℃的工作温度，冷冻并干燥前述浓缩后的氯化铁液，使浓缩后的氯化铁液在放热过程中长晶，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。借此，本发明不含硫酸根或有机溶剂，且能够使用废酸液形成环保再生产品，所取得的氯化铁重量百分浓度稳定，不但制程能够符合环保需求，且能够简化制程，及提升产品质量。

技术领域

本发明涉及一种六水三氯化铁，特别是涉及一种六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统。

背景技术

六水三氯化铁(FeCl₃.6H₂O)，对于各种金属材料有强大的置换作用，因此，应用范围相当广泛，常用于电子产品的线路蚀刻、或金属零件的蚀刻，或用作水处理剂、冶金工业的氯化剂、染料工业的氧化剂与媒染剂等。

如中国专利公开号第CN104003451号专利案、中国专利号第CN106745321号专利案、中国专利号第CN102701290号专利案所公开的现有的六水三氯化铁的制备方法，主要都是将氯化铁溶液FeCl₃蒸发浓缩后，再经过冷却并收集固态六水三氯化铁FeCl₃·6H₂O。而前述专利案的差异在于：

CN104003451号专利案以无水氯化铁FeCl₃(固体颗粒状)为原料，且使用有机溶剂萃取得到浓缩的溶液FeCl₃，再利用离心机收集固体FeCl₃·6H₂O。由于原料本身已经是成品，且包括有机溶剂，因此，不但成本较高，且长期吸入会对操作员人体造成不良的影响。

CN106745321号专利案以固态氯化亚铁FeCl₂加入盐酸制成FeCl₂溶液，并利用亚硝酸钠作为氧化剂将前述FeCl₂溶液氧化成FeCl₃溶液，经蒸发浓缩后并投入固态晶种FeCl₃冷却结晶，得到悬浮液，并将前述悬浮液固液分离，即得固态成品FeCl₃·6H₂O_(s)。由于需要投入固态晶种，且利用含氮的氧化剂作为原料，因此，不但成本高，且会产生含氮废物，将对环境造成影响。

CN102701290号专利案以废酸液加铁制成FeCl₂溶液，再利用氯气作为氧化剂将前述FeCl₂溶液氧化成FeCl₃溶液，并维持所述温度不得大于80℃，再搅拌冷却至20℃～30℃后并投入固态晶种FeCl₃形成FeCl₃过饱和溶液，再静置于5℃～10℃恒温箱静置5～8小时，即得固态成品FeCl₃·6H₂O_(s)。由于同样需投入晶种，且其温度的控制较为繁复，造成制程复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制程能够符合环保需求，且能够简化制程，及提升产品质量的六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统。

本发明的六水三氯化铁的固化制造方法，包含以下步骤：

以含有盐酸的废酸液、铁，或铁、盐酸、水为原料，得到氯化亚铁液。

在氯化亚铁液中加入氧化剂，得到铁离子重量百分浓度为m的氯化铁液。

在负压真空环境中，以介于30℃～100℃的工作温度，加热氯化铁液，得到蒸馏废水，及浓缩后且铁离子重量百分浓度为n的氯化铁液，其中，n>m。