[发明专利]一种光学塑胶镜片的镀膜方法

权利要求书

1.一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于包括以下步骤：

A、光学塑胶材料通过注塑机注塑成型得到镜片基体；

B、将该镜片基体放入真空镀膜机的镀膜腔内，抽真空并预加热，使得镀膜腔内真空度和温度满足一定条件；

C、先后交替蒸镀Ti3O5减反射膜层和SiO2减反射膜层，

蒸镀Ti3O5减反射膜层：打开离子源中氩气阀门通入氩气，真空度调整至1.3-2.0*10^-2Pa，打开电子枪对Ti3O5加热使其蒸发，同时打开离子源中氧气阀门通入30-50sccm流量的氧气；

蒸镀SiO2减反射膜层：Ti3O5减反射膜层镀膜完成后，关闭氧气和电子枪，打开离子源中氩气阀门通入氩气，真空度调整至1.0-1.3*10^-4Pa，之后打开电子枪对SiO2加热并使其蒸发；

D、完成步骤C后，在蒸镀有减反射膜层的镜片基体上再蒸镀一层防水膜层。

2.根据权利要求1所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于：在步骤B之后，开始步骤C之前，打开离子源通入氧气对镜片基体进行活化处理，活化处理时间为120-200秒。

3.根据权利要求1所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于：在步骤A之后，开始步骤B之前，镜片基体放在烘箱内烘烤2-3小时，温度设定在75-85度之间。

4.根据权利要求1所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于所述步骤A包括：将光学塑胶材料放入干燥机或除湿干燥机内进行烘烤；光学塑胶材料烘烤后放入注塑机进行注塑成型，注塑模具的温度设定在120-130度之间，螺杆背压设定在80-100kg之间。

5.根据权利要求1所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于：所述光学塑胶材料为光学级塑胶材料ZEONEX 350R(日本瑞翁)。

6.根据权利要求1所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于所述步骤B中，真空度和温度满足以下条件：真空度为1.0-2.0*10^-3Pa，温度为65-75度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于：所述步骤C中，先后交替3次蒸镀Ti3O5减反射膜层和SiO2减反射膜层，使得在镜片基体上形成了6层减反射膜层。

8.根据权利要求7所述的一种光学塑胶镜片的镀膜方法，其特征在于：所述步骤D中，防水膜层的原料为超硬防水药。

9.一种使用如权利要求8所述镀膜方法制成的光学塑胶镜片，其特征在于：

包括镜片基体，该镜片基体上设置有第一Ti3O5减反射膜层，所述第一Ti3O5减反射膜层上设置有第二SiO2减反射膜层，所述第二SiO2减反射膜层上设置有第三Ti3O5减反射膜层，所述第三Ti3O5减反射膜层上设置有第四SiO2减反射膜层，所述第四SiO2减反射膜层上设置有第五Ti3O5减反射膜层，所述第五Ti3O5减反射膜层上设置有第六SiO2减反射膜层，所述第六SiO2减反射膜层上设置有防水膜层。

10.根据权利要求9所述的光学塑胶镜片，其特征在于：所述第一Ti3O5减反射膜层的厚度为8-14nm，所述第二SiO2减反射膜层的厚度为24-30nm，所述第三Ti3O5减反射膜层的厚度为46-52nm，所述第四SiO2减反射膜层的厚度为5-11nm，所述第五Ti3O5减反射膜层的厚度为34-40nm，所述第六SiO2减反射膜层的厚度为68-74nm，所述防水膜层的厚度为7-13nm。