[发明专利]一种光学塑胶镜片的镀膜方法

说明书

本发明提供一种光学塑胶镜片的镀膜方法，包括以下步骤：A、光学塑胶材料通过注塑机注塑成型得到镜片基体；B、将该镜片基体放入真空镀膜机的镀膜腔内，抽真空并预加热，使得镀膜腔内真空度和温度满足一定条件；C、先后交替蒸镀Ti3O5减反射膜层和SiO2减反射膜层；D、完成步骤C后，在蒸镀有减反射膜层的镜片基体上再蒸镀一层防水膜层。该镀膜方法制成的镜片具有超强的附着力，同时具有透光率高、反射率低和杂光、炫光少的特点。

技术领域

本发明涉及光学产品的镀膜技术领域，尤其涉及一种光学塑胶镜片的镀膜方法。

背景技术

现有的镜片镀膜工艺中，一般是在镜片的凸面上镀减反射膜层(AR膜)，再在减反射膜层上蒸镀一层防水膜层，减反射膜层一般由氧化硅或氧化锆等组成。但是，使用现有技术的镀膜工艺对现有的镜片进行镀膜，镀膜后的膜层与镜片之间的附着力普遍偏低(传统的检验方式：使用3M胶撕拉)，使用3M胶撕拉1次即整个膜层脱离镜片。同时，为了更好的防蓝光，本发明使用防蓝光效果好的ZEONEX 350R(日本瑞翁产品系列)光学级塑胶材料进行注塑成型镜片，但是该系列产品中加入了较多的添加剂，传统的成型和镀膜方法中，添加剂容易在镜片表面释放造成后续镀膜附着力下降。

发明内容

本发明提供一种光学塑胶镜片的镀膜方法，解决了现有技术中AR膜层附着力低的技术问题，同时也优化了镜片的光学性能。

为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：

一种光学塑胶镜片的镀膜方法，包括以下步骤：

A、光学塑胶材料通过注塑机注塑成型得到镜片基体；

B、将该镜片基体放入真空镀膜机的镀膜腔内，抽真空并预加热，使得镀膜腔内真空度和温度满足一定条件；

C、先后交替蒸镀Ti3O5减反射膜层和SiO2减反射膜层，

蒸镀Ti3O5减反射膜层：打开离子源中氩气阀门通入氩气，真空度调整至1.3-2.0*10^-2Pa，打开电子枪对Ti3O5加热使其蒸发，同时打开离子源中氧气阀门通入30-50sccm流量的氧气；

蒸镀SiO2减反射膜层：Ti3O5减反射膜层镀膜完成后，关闭氧气和电子枪，打开离子源中氩气阀门通入氩气，真空度调整至1.0-1.3*10^-4Pa，之后打开电子枪对SiO2加热并使其蒸发；

镀Ti3O5时加入氧气，使得Ti3O5材料本身张力减小，Ti3O5和SiO2可以均匀的附着在基材表面，从而提高了镀膜层与基材的超强附着力。

D、完成步骤C后，在蒸镀有减反射膜层的镜片基体上再蒸镀一层防水膜层。

进一步地，在步骤B之后，开始步骤C之前，打开离子源通入氧气对镜片基体进行活化处理，活化处理时间为120-200秒。通过氧气对镜片基体表面进行了活化，活化后蒸镀Ti3O5减反射膜层时，其与镜片基体的附着力变得更强。

进一步地，在步骤A之后，开始步骤B之前，镜片基体放在烘箱内烘烤2-3小时，温度设定在75-85度之间，这样可以有效的释放镜片基体的内应力，进一步提高镜片表面特性，使得Ti3O5减反射膜层与其结合得更加好，提高了整个膜层的附着力。

进一步地，所述步骤A包括：将光学塑胶材料放入干燥机或除湿干燥机内进行烘烤；光学塑胶材料烘烤后放入注塑机进行注塑成型，注塑模具的温度设定在120-130度之间，螺杆背压设定在80-100kg之间。高温烘烤可以使光学塑胶材料内的添加剂释放更加充分，同时，注塑模具温度与螺杆背压的合理选择可以制成更好的镜片基体。

进一步地，所述光学塑胶材料为光学级塑胶材料ZEONEX 350R(日本瑞翁)，该光学级塑胶材料在可见光成像中有非常好的防蓝光特性，可以很好的解决了光学领域的蓝光问题。