[发明专利]尾端反压式固液压榨分离机在审

专利信息
申请号: 201810984849.5 申请日: 2018-08-28
公开(公告)号: CN108908991A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 邓一军;杨耀学;赖琼玮;凌小辉;陈劲松;黄闺 申请(专利权)人: 湖南大三湘茶油股份有限公司
主分类号: B30B9/16 分类号: B30B9/16;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 421311 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 出渣口 推送杆 壳体 螺旋压榨 叶片 进料口 推送 压榨分离机 挡圈 反压 固液 滤网 尾端 连通 远离进料口 方向一致 分离效果 间隔布置 内壁连接 驱动机构 生产效率 稳压机构 旋向相反 出液口 渐扩 旋向 驱动 延伸 配合
【权利要求书】:

1.一种尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述尾端反压式固液压榨分离机包括:

机架(1);

壳体(2),所述壳体(2)安装在所述机架(1)上,所述壳体(2)内形成空腔(21),所述壳体(2)上开设有进料口、出液口(22)及出渣口(23);

推送杆(3),所述推送杆(3)容置于所述空腔(21),所述推送杆(3)上安装有间隔布置的第一螺旋压榨叶片(4)和挡圈(5),所述第一螺旋压榨叶片(4)的旋向与所述推送杆(3)推送物料的方向一致,所述挡圈(5)套设在所述推送杆(3)上,所述挡圈(5)的直径沿所述推送杆(3)推送物料的方向呈渐扩设置;所述推送杆(3)上还安装有第二螺旋压榨叶片(11),所述第一螺旋压榨叶片(4)和所述第二螺旋压榨叶片(11)的旋向相反设置,所述第二螺旋压榨叶片(11)安装在推送杆(3)上靠近所述出渣口(23)的位置;

滤网(6),所述滤网(6)容置于所述空腔(21)并围设于所述推送杆(3)外,所述滤网(6)与所述进料口连通,所述壳体(2)上远离所述进料口的一端开设有所述出渣口(23),所述滤网(6)一端延伸至与所述壳体(2)的内壁连接并与所述出渣口(23)连通;

稳压机构(7),所述稳压机构(7)安装在所述机架(1)上,所述稳压机构(7)用于与所述壳体(2)配合打开或关闭所述出渣口(23);

驱动机构(8),所述驱动机构(8)安装在所述机架(1)上,所述驱动机构(8)用于驱动所述推送杆(3)旋转以将物料从进料口向所述出渣口(23)的方向推送。

2.如权利要求1所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述第一螺旋压榨叶片(4)的数量为多个,多个所述第一螺旋压榨叶片(4)间隔布置;所述挡圈(5)的数量为多个,多个所述挡圈(5)间隔布置;任意相邻的两个所述第一螺旋压榨叶片(4)之间设置有至少一个所述挡圈(5);所述第二螺旋压榨叶片(11)的数量为一个,所述第二螺旋压榨叶片(11)设置于两个相邻的所述挡圈(5)之间。

3.如权利要求1所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述滤网(6)呈圆筒状,所述滤网(6)上设置有多根导液条,多根所述导液条绕所述滤网(6)的中心轴线间隔布置,任意两根所述导液条之间形成出液孔。

4.如权利要求3所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述滤网(6)与所述壳体(2)的内壁之间形成集液腔(24),所述集液腔(24)与所述出液孔及所述出液口(22)连通。

5.如权利要求3所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,任意两根所述导液条之间的间距为0.3mm-1.8mm。

6.如权利要求1-5中任一项所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述进料口开设于所述壳体(2)的上方,所述出液口(22)开设于所述壳体(2)的下方;所述尾端反压式固液压榨分离机还包括进料斗(9),所述进料斗(9)的上端呈敞口设置,所述进料斗(9)的下端穿过所述进料口并延伸至与所述滤网(6)连通。

7.如权利要求1-5中任一项所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述稳压机构(7)包括挤压板(71)和与所述挤压板(71)连接的稳压组件, 所述稳压组件用于朝所述出渣口(23)的方向抵顶所述挤压板(71),以使所述挤压板(71)与所述壳体(2)配合打开或关闭所述出渣口(23)。

8.如权利要求7所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述挤压板(71)呈圆台形,所述挤压板(71)的第一端穿过所述出渣口(23)伸入所述壳体(2)内,所述挤压板(71)的第二端卡在所述壳体(2)外,所述挤压板(71)的第一端的直径小于所述挤压板(71)的第二端的直径。

9.如权利要求7所述的尾端反压式固液压榨分离机,其特征在于,所述稳压组件包括调节尾椎(72)以及可调节式液压缸(73),所述可调节式液压缸(73)的输出轴与所述挤压板(71)连接,所述调节尾椎(72)用于调节所述可调节式液压缸(73)抵顶所述挤压板(71)的压力值。

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