[发明专利]交错齿型造粒机

权利要求书

1.一种交错齿型造粒机，包括两机架（4），两机架（4）上部通过横梁（3）固定连接，其特征在于：两机架（4）上通过轴承座安装挖料转轴（8），挖料转轴（8）上套装固定若干同规格挖料齿轮（7），该挖料齿轮（7）等距固定，在横梁（3）上朝向挖料转轴（8）的一侧固定若干定齿（13），定齿（13）等距设置，定齿（13）的宽度与相邻两挖料齿轮（7）的间距配合，定齿（13）伸入到挖料齿轮（7）之间的间隙内，并且定齿（13）端部贴近挖料转轴（8），挖料转轴（8）端部通过传动系统连接变速箱（9），变速箱（9）与电机（10）传动连接，变速箱（9）和电机（10）固定在支撑板（11）上，支撑板（11）固定在机架（4）上；

所述的挖料齿轮（7）呈棘轮状；

在横梁（3）上部表面两侧固定挡板（12），挡板（12）起到阻挡物料的作用，防止物料从两侧流下，挡板（12）上通过轴承安装绞龙（2），绞龙（2）的叶片从中间向两端的旋向相反，绞龙（2）靠近挖料齿轮（7）和定齿（13），在绞龙（2）中间位置上方设置落料斗（1），落料斗（1）的出料口处正对绞龙（2）中间位置，物料落下后，通过绞龙（2）同时向两侧输送进行布料，同时绞龙（2）还能搅拌物料，使得物料分布均匀，防止物料结糊影响造粒，同时也省去了前期搅拌的工序；

在两机架（4）上部分别固定安装块（25），安装块（25）上设置安装孔，安装孔内穿装刮料转轴（24），刮料转轴（24）上等距穿装固定刮料齿轮（14），刮料齿轮（14）规格与挖料齿轮（7）规格一致，刮料齿轮（14）呈棘轮状，刮料齿轮（14）的齿顶啮合在挖料齿轮（7）的齿槽处。

2.根据权利要求1所述的交错齿型造粒机，其特征在于：电机（10）通过变速箱（9）带动挖料转轴（8）转动，挖料转轴（8）带动挖料齿轮（7）转动，将物料倾倒在定齿（13）处，挖料齿轮（7）对物料进行挖料，挖下的物料在挖料齿轮（7）的齿槽内，当物料随挖料齿轮（7）旋转至下方时，物料因自重呈滴状下落，完成造粒，在上述过程中，定齿（13）一方面防止物料未经过挖料齿轮（7）就落下，另一方面可以将附着在挖料齿轮（7）侧面上的物料刮掉，保证造粒均匀。

3.根据权利要求1所述的交错齿型造粒机，其特征在于：在安装块（25）上设置螺纹孔，螺纹孔与安装孔连通，螺纹孔内配合螺栓（22），在螺纹孔内还有橡胶垫（23），橡胶垫（23）位于螺栓（22）与刮料转轴（24）之间，转动螺栓（22）顶进橡胶垫（23），使得橡胶垫（23）挤紧刮料转轴（24），使得橡胶垫（23）与刮料转轴（24）具有一定的摩擦力。

4.根据权利要求3所述的交错齿型造粒机，其特征在于：使电机（10）反转，进而挖料齿轮（7）反转，此时将绞龙（2）与变速箱（9）的反向输出轴传动连接，不影响绞龙（2）的转向，随着挖料齿轮（7）的旋转，物料会填充在挖料齿轮（7）的齿槽内，由于刮料齿轮（14）与挖料齿轮（7）啮合，刮料齿轮（14）会将挖料齿轮（7）齿槽内的物料挤出至刮料齿轮（14）侧边上，当挖料齿轮（7）带着物料转动至定齿（13）下部时，定齿（13）将挖料齿轮（7）两侧的物料刮下并落下。

5. 根据权利要求1-4任一所述的交错齿型造粒机，其特征在于：在挖料齿轮（7）下方放置冷却器，冷却器包括横置的半圆桶形的储水槽（19），储水槽（19）内有循环的冷却水，储水槽（19）两端通过轴承安装冷却转轴（16），冷却转轴（16）上周向等距固定四个框架（15），框架（15）内设置滤网，框架（15）边沿与储水槽（19）内表面配合，冷却转轴（16）与变速箱（9）传动连接，储水槽（1 9）出料侧边沿的水平高度低于冷却转轴（16）的水平高度。

6.根据权利要求5所述的交错齿型造粒机，其特征在于：在储水槽（19）出料侧边沿上固定簧片（18）。

7.根据权利要求6所述的交错齿型造粒机，其特征在于：颗粒落入储水槽（19）后会迅速冷却，过滤网会将储水槽（19）内的颗粒捞起，由于储水槽（19）出料侧边沿的水平高度低于冷却转轴（16）的水平高度，当颗粒随过滤网转动至储水槽（19）的出料侧时，此时的过滤网仍然是向下倾斜的，物料会随倾斜的过滤网滚落至储水槽（19）外并落在输送带（21）上，同时框架（15）被簧片（18）阻挡，随着冷却转轴（16）的继续旋转，框架（15）和簧片（18）都会发生形变，当框架（15）脱离簧片（18）时，框架（15）瞬间复位，将滤网上残留的物料弹出至储水槽（19）外。