[发明专利]大型零件的精密吊装装置及吊装方法在审
申请号: | 201810987420.1 | 申请日: | 2018-08-28 |
公开(公告)号: | CN108862041A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 胡晨辉;蒋恩;陈小荣;唐剑锋;纪文荣;郑磊;周祖谦 | 申请(专利权)人: | 上海第一机床厂有限公司 |
主分类号: | B66C15/06 | 分类号: | B66C15/06;B66C13/16 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
地址: | 201308 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉杆 大型零件 电子称重仪 吊装 吊装装置 吊具 精密 监视单元 起吊框架 起吊头 机械设备安装 电子称重 起吊设备 上下位移 实时监控 实时显示 电连接 受力 测量 预警 | ||
1.一种大型零件的精密吊装装置,其特征在于:包括吊具、拉杆,所述吊具包括起吊框架和起吊头,所述起吊头连接至起吊设备实现吊具的上下位移,所述拉杆为多根,设置在起吊框架下方,多根拉杆固定大型零件的多个位置,每根拉杆上连接一个电子称重仪,所述电子称重仪测量所在的拉杆受到的拉力,所述电子称重仪电连接至监视单元,所述监视单元实时显示大型零件吊装时的各拉杆上的电子称重仪的拉力值。
2.根据权利要求1所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述拉杆包括上拉杆和下拉杆,所述上拉杆用于固定在起吊框架上,所述下拉杆用于固定大型零件,在所述上拉杆下端连接上连接轴,在所述下拉杆上端连接下连接轴,所述电子称重仪安装在上连接轴与下连接轴之间。
3.根据权利要求2所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述上连接轴与上拉杆通过螺纹连接,所述下连接轴与下拉杆通过螺纹连接,所述上连接杆下端开有上连接槽,所述下连接杆上端开有下连接槽,所述电子称重仪的上端插入上连接槽内,并通过上连接销连接,所述电子称重仪的下端插入下连接槽内,并通过下连接销连接。
4.根据权利要求2所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述拉杆的数量为n根,n为3至6,设所述大型零件的重量为W,所述吊具的承载力大于1.5W,每根拉杆的额定负载大于1.25W/n。
5.根据权利要求2所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述起吊框架为四根横梁围成的正方形,所述拉杆为四根,分别通地锁紧装置固定在四根横梁的中间,所述四根拉杆下端固定在大型零件上,四根拉杆的位置使大型零件的重心位于起吊框架的中心。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述监视单元包括警报模块,当电子称重仪的变化值大于预定安全值时,监视单元显示过载,警报模块报警。
7.根据权利要求6所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述大型零件为桶型零件,尺寸为Φ4200至Φ3500mm,高度≤5000mm,重量最大为100吨,大型零件与吊装的配合桶体的配合间隙≥3mm,所述预定安全值为250KG。
8.根据权利要求7所述的大型零件的精密吊装装置,其特征在于:所述电子称重仪额定载荷为30T,灵敏度为2.0±0.1%MV/V,最小单位为10kg。
9.一种如权利要求1至8中任一项所述大型零件的精密吊装装置的吊装方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将大型零件起吊起,调节吊具,使用拉杆上的电子称重仪的显示值趋向一致,偏差小于预定的偏差值;
(2)移动吊具,使大型零件位于安装位置;
(3)吊具下移,使大型零件吊入安装位置,通过监视单元监测每个电子称重仪的称重变化值;
(4)当某个电子称重仪的称重变化值大于预定安全值时,立即停止吊装,对安装参数进行修正或重新吊装,直至吊装完成。
10.根据权利要求9所述的吊装方法,其特征在于:所述大型零件为最大100T,所述预定的偏差值为100KG,所述预定安全值为250KG。
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