[发明专利]一种智能陶瓷精雕机的多面加工方法

说明书

本发明公开一种智能陶瓷精雕机的多面加工方法，其包括以下操作步骤：第一步：先将待加工陶瓷工件装载于治具上，并由该治具对待加工陶瓷工件定位；第二步：将刀具安装于刀柄下端，并将刀柄安装于陶瓷精雕机的主轴下端，该刀具至少包括两个分别对待加工陶瓷工件的两个待加工的面同时加工的加工面；第三步：启动陶瓷精雕机的主轴高速旋转，该刀具置于待加工陶瓷工件上，且刀具中的加工面与所述待加工陶瓷工件中待加工的面相接，实现面对面加工，且刀具中的一个加工面对应接触待加工陶瓷工件中一个待加工的面，以达到多面加工的目的。本发明实现多面同时加工，且采用面对面加工，降低加工公差，减少刀具加工行走轨迹的数量，提升加工效率。

技术领域：

本发明涉及陶瓷精雕机加工技术领域，特指一种智能陶瓷精雕机的多面加工方法。

背景技术：

陶瓷精雕机近几年来越来越受到机械加工行业者的重视，尤其是在加工手机外壳等3C产品方面更是备受追捧，这主要是由于陶瓷精雕机能提供优良的加工精度以及优异的加工效果。

现有技术中陶瓷精雕机对待加工陶瓷工件进行精雕加工时，其均采用点接触在加工，其刀具加工行走轨迹繁多，加工效率低下，不利于提高陶瓷精雕机的工作效率，对生产者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能陶瓷精雕机的多面加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该智能陶瓷精雕机的多面加工方法包括以下操作步骤：第一步：先将待加工陶瓷工件装载于治具上，并由该治具对待加工陶瓷工件定位；第二步：将刀具安装于刀柄下端，并将刀柄安装于陶瓷精雕机的主轴下端，其中，该刀具至少包括有两个分别对所述待加工陶瓷工件的两个待加工的面同时加工的加工面；第三步：启动陶瓷精雕机的主轴高速旋转，该刀具置于待加工陶瓷工件上，且该刀具中的加工面与所述待加工陶瓷工件中待加工的面相接，实现面对面加工，且刀具中的一个加工面对应接触待加工陶瓷工件中一个待加工的面，以达到多面加工的目的。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具上端设置有用于定位所述待加工陶瓷工件的凸部，该待加工陶瓷工件盖合定位于该凸部上，并显露于该凸部外围；所述刀具至少包括有分别对所述待加工陶瓷工件上端面及外侧倒角进行同时加工的第一平面加工面和第一环状圆弧加工面，该第一平面加工面朝下。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一平面加工面和第一环状圆弧加工面上均设置有复数相互连通的排屑沟槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀柄上设置有冷却水通道，该冷却水通道连通所述排屑沟槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀具包括有圆盘主体以及成型于该圆盘主体下端的圆筒部，该圆盘主体与圆筒部之间形成有圆弧倒角，所述第一平面加工面设置于圆盘主体下端面，该第一环状圆弧加工面设置于该圆弧倒角上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一平面加工面及第一环状圆弧加工面均为金刚砂面，其通过电镀工艺分别固定于所述圆盘主体下端面及该圆弧倒角上。

进一步而言，上述技术方案中，所述圆筒部外围设置有第一环状加工面。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀具呈圆筒状，并同时对所述待加工陶瓷工件内部底面及内部倒角进行加工，其中，该刀具下端面设置有用于对所述待加工陶瓷工件内部底面加工的第二平面加工面，该刀具下端与外围之间设置有用于对该所述待加工陶瓷工件内部倒角加工的第二环状圆弧加工面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二环状圆弧加工面与第二平面加工面均为金刚砂面，其通过电镀工艺固定于刀具上；所述刀具外侧还设置有第二环形加工面，该第二环形加工面与第二环状圆弧加工面及第二平面加工面顺滑衔接。