[发明专利]一种炼厂干气回收系统及方法

说明书

本发明涉及炼厂干气处理领域，具体公开了一种炼厂干气回收系统，包括依次连接的干气压缩机、脱水脱汞床、冷箱、吸收塔、闪蒸罐和解吸塔；所述干气压缩机的原料入口与用于供应炼厂干气的原料输送装置连接，所述解吸塔的塔顶出气口连接产品输送装置，所述产品输送装置的第一入口与所述解吸塔连接，所述产品输送装置的第二入口与所述冷箱连接；所述冷箱的出气口与吸收塔的进气口连接，所述冷箱上还设置有第一冷却剂入口与第一冷却剂出口和第二冷却剂入口与第二冷却剂出口。本发明还公开了一种炼厂干气回收方法，所述吸收剂为聚醇醚，本发明方法工艺流程简单、操作方便、能耗低，而且对乙烷、乙烯、丙烷和丙烯均具有较高的回收率。

技术领域

本发明涉及炼厂干气处理领域，具体涉及一种炼厂干气回收系统及方法。

背景技术

炼厂干气主要来源于石油化工厂的原油蒸馏、催化裂化、石油焦化、加氢裂化等石油一次加工或二次加工过程。炼厂干气是一种混合气体，炼厂干气中富含乙烷、乙烯、丙烷等轻烃类碳二组分或者碳三组分以及氢气、甲烷等组分和少量杂质，其中乙烷和丙烯在农药、医药、燃料、涂料、表面活性剂、树脂等方面应用广泛，是众多材料合成的原料，而乙烷和丙烷又是乙烯或者丙烯生产过程中最重要的原料之一，因此，从炼厂干气中回收利用价值较高的轻烃对提高经济效益和环保效益具有重要意义。

目前从炼厂干气中回收轻烃的方法主要有深冷分离法、中冷油吸收法、络合分离法或者变压吸附法等，其中变压吸附法因操作简单，投资成本较低而日益受到关注。但是，现有技术中采用的变压吸附法从炼厂干气中回收利用轻质烃类普遍存在回收率低、能耗高的问题。

例如，中国专利文献CN101575254A公开了一种炼厂干气回收聚合级乙烯工艺，包括炼厂干气进行压缩、脱除酸性气体、除杂冷却后，送入脱碳四塔，该工艺能够消除因吸收过程中重碳四易于碳五二烯烃聚合而带来爆炸的危险，工艺简单，投资成本低，且具有较高的乙烯回收率，但是其对乙烷的回收率较低，而且并不能有效回收碳三馏分，不适用于富含碳三馏分的炼厂干气的回收利用。

中国专利文献CN104419464B公开了一种炼厂干气回收系统及炼厂干气回收方法，所述系统包括：压缩机、吸收塔、解吸塔、膨胀机-冷箱系统、液化冷却器；压缩机连接吸收塔，吸收塔塔釜连接解吸塔，解吸塔连接吸收塔上部，吸收塔顶部连接膨胀机-冷箱系统，所述膨胀机-冷箱系统包括冷箱、膨胀机、增压机和闪蒸罐，该吸收系统虽然设备少，流程简单，但是除了乙烯之外的其他轻烃，如乙烷、丙烯、丙烷的回收率均较低，而且流程复杂，能源消耗相对较高，投资相对较大。

综上所述，现有的炼厂干气回收利用主要针对炼厂干气中的乙烯进行回收，而对于如何提高有较高价值的乙烷、丙烯或者丙烷的回收率需要进一步研究，此外，现有工艺存在能耗大、回收率低、流程复杂等的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的存在的回收率低、能耗高、工艺适用性受限的问题，提供一种炼厂干气回收系统及方法，本发明方法工艺流程简单、操作方便、能耗低，而且对乙烷、乙烯、丙烷和丙烯均具有较高的回收率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种炼厂干气回收系统，包括依次连接的干气压缩机、脱水脱汞床、冷箱、吸收塔、闪蒸罐和解吸塔；

其中，所述干气压缩机的原料入口与用于供应炼厂干气的原料输送装置连接，所述解吸塔的塔顶出气口连接产品输送装置，所述产品输送装置的第一入口与所述解吸塔的塔顶出气口连接，所述产品输送装置的第二入口与所述冷箱连接；

所述冷箱的出气口与吸收塔的进气口连接，所述冷箱上还设置有供第一冷却剂流通以回收其冷量的第一冷却剂入口与第一冷却剂出口和供第二冷却剂流通以回收其冷量的第二冷却剂入口与第二冷却剂出口，所述冷箱的第一冷却剂入口与吸收塔的塔顶出气口连接，所述冷箱的第二冷却剂入口与闪蒸罐的罐顶出气口连接，所述冷箱的第二冷却剂出口与产品输送装置的第二入口连接；