[发明专利]一种增塑剂、高弹性橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种增塑剂，其特征在于，由原料A与原料B在溶剂中加热所得；

所述原料A为质量比为1:5-10的月桂酸甲酯与硬脂酸甲酯混合而成；

所述原料B为质量比为4-5:1-2的PVA与壳聚糖混合而成；

所述溶剂为体积比为2-3:1二甲基甲酰胺与乙腈混合而成；

所述加热为维持反应温度在40-60℃。

2.一种增塑剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)将质量比为1:5-10的月桂酸甲酯与硬脂酸甲酯组成的原料B分散于体积比为2-3:1二甲基甲酰胺与乙腈混合而成的有机溶剂中，再加入质量比为4-5:1-2的PVA与壳聚糖组成的原料A，加热搅拌，维持反应温度为40-60℃，搅拌24-30h，得到反应液；

(2)将得到的反应液依次进行离心，透析、浓缩、醇沉和干燥，得到反应物。

3.一种由权利要求1所述的增塑剂在橡胶中的应用。

4.一种高弹性橡胶，其特征在于，按重量份计，包含以下组分10-15份天然橡胶、6-8份丁苯橡胶、1-3份氯丁橡胶、0.5-2份丁腈橡胶、2-4份聚乙烯烃弹性体、2-4份发泡剂、2-5份氧化锌、1-1.5份硬脂酸、1-3份如权利要求1所述的改性增塑剂、0.6-1份过氧化物交联剂及10-20份碳酸钙。

5.根据权利要求4所述的高弹性橡胶，其特征在于，按重量份计，包含以下组分12份天然橡胶、7份丁苯橡胶、2份氯丁橡胶、0.9份丁腈橡胶、3份聚乙烯烃弹性体、1.5份发泡剂、4份氧化锌、1.2份硬脂酸、2份如权利要求1所述的改性增塑剂、0.8份过氧化物交联剂、15份碳酸钙。

6.根据权利要求4所述的高弹性橡胶，其特征在于，所述过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯或过氧化二异丙苯。

7.根据权利要求4所述的高弹性橡胶，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

8.一种如权利要求4所述的高弹性橡胶的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)密炼：将包含以下重量份组分的原料10-15份天然橡胶、6-8份丁苯橡胶、1-3份氯丁橡胶、0.5-2份丁腈橡胶、2-4份聚乙烯烃弹性体、2-4份发泡剂、2-5份氧化锌、1-1.5份硬脂酸、1-3份如权利要求1所述的改性增塑剂、0.6-1份过氧化物交联剂、10-20份碳酸钙倒入密炼机中，未压入重锤的情况下搅拌均匀后，再进行混炼，密炼机的水温控制在70℃以下，压缩空气压力0.7-0.9MPa，料温为105-115℃时排出物料；

(2)开炼：将密炼机排出物料送入开炼机开炼，前辊温度80-90℃，后辊温度70-80℃，辊距0.3-0.7mm，补炼3-5遍；

(3)出片：将开炼后的物料送入出片机加工，得到料片后冷却，冷却水温≤35℃；

(4)硫化发泡：将料片送入平板硫化机进行硫化发泡处理，蒸汽压力0.7-0.75MPa，硫化时间为5-10min；

(5)加工：将硫化好的片材放置冷却36-48小时后，切片修边，再冲裁成橡胶大底。