[发明专利]一种增塑剂、高弹性橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种增塑剂及含有该增塑剂的高弹性橡胶，本发明的高弹性橡胶，包含以下组分12份天然橡胶、7份丁苯橡胶、2份氯丁橡胶、0.9份丁腈橡胶、3份聚乙烯烃弹性体、1.5份发泡剂、4份氧化锌、1.2份硬脂酸、2份如权利要求1所述的改性增塑剂、0.8份过氧化物交联剂、15份碳酸钙。本发明的改性增塑剂可以很好地提高材料整体性能。

技术领域

本发明涉及一种橡胶及其制备方法，特别涉及一种橡胶用增塑剂及其制备的高弹性橡胶及制备方法。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物。

随着科技的发展，对橡胶的性能要求越高，在橡胶体系中，加入防老剂，防止橡胶老化，加入发泡剂、加入阻燃剂或吸水树脂等，增加橡胶的功能。但是不同物质的加入，不同相之间的相容性需要进一步增加，如防老剂与体系相容性较差时，容易出现霜化现象。

在橡胶加工过程中，硬脂酸的添加可以有利与无机填充物及金属氧化物在橡胶体系中的扩散；硬脂酸可与碱性促进剂反应，促进其活性；软化和增塑作用。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种用于提高橡胶弹性的增塑剂及其制备方法。本发明的另一目的是提供了一种高弹性橡胶及其制备方法。

技术方案：本发明所述一种改性增塑剂，由原料A与原料B在溶剂中加热所得；

所述原料A为质量比为1:5-10的月桂酸甲酯与硬脂酸甲酯混合而成；

所述原料B为质量比为4-5:1-2的PVA与壳聚糖混合而成；

所述溶剂为体积比为2-3:1二甲基甲酰胺与乙腈混合而成；

所述加热为维持反应温度在40-60℃。

上述增塑剂的制备方法，包含以下步骤：(1)将质量比为1:5-10的月桂酸甲酯与硬脂酸甲酯组成的原料B分散于体积比为2-3:1二甲基甲酰胺与乙腈混合而成的有机溶剂中，再加入质量比为4-5:1-2的PVA与壳聚糖组成的原料A，加热搅拌，维持反应温度为40-60℃，搅拌24-30h，得到反应液；(2)将得到的反应液依次进行离心，透析、浓缩、醇沉和干燥，得到反应物。

上述增塑剂用于橡胶，该增塑剂在橡胶中，作为增塑剂使用，增加橡胶的弹性。

本发明所述的一种高弹性橡胶，按重量份计，包含以下组分10-15份天然橡胶、6-8份丁苯橡胶、1-3份氯丁橡胶、0.5-2份丁腈橡胶、2-4份聚乙烯烃弹性体、2-4份发泡剂、2-5份氧化锌、1-1.5份硬脂酸、1-3份改性增塑剂、0.6-1份过氧化物交联剂及10-20份碳酸钙。

天然橡胶由于原料来源丰富及弹性好，目前依然是橡胶基体的主要原料，但是天然橡胶的力学性能及抗氧化性能需要通过其他橡胶体系进行平衡，故本发明中选用了丁苯橡胶、氯丁橡胶及丁腈橡胶共同作为橡胶基体，并加入了聚乙烯烃弹性体，提高基体的弹性及整体性能。

优选地，上述的高弹性橡胶，按重量份计，包含以下组分12份天然橡胶、7份丁苯橡胶、2份氯丁橡胶、0.9份丁腈橡胶、3份聚乙烯烃弹性体、1.5份发泡剂、4份氧化锌、1.2份硬脂酸、2份改性增塑剂、0.8份过氧化物交联剂、15份碳酸钙。

优选地，所述过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯或过氧化二异丙苯。

优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

上述高弹性橡胶的制备方法，包含以下步骤：