[发明专利]一种快熟面及其制备方法在审
申请号: | 201810993093.0 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN110870531A | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 姚忠良;郭文江;李芳;周鹏辉 | 申请(专利权)人: | 白象食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L7/113 | 分类号: | A23L7/113;A23L29/00;A23L29/20;A23L29/30;A23L33/185 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 任美玲;赵青朵 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快熟面 及其 制备 方法 | ||
1.一种快熟面,其特征在于,由包括以下质量的原料制备而成:
100质量份的小麦粉,所述小麦粉包括澳大利亚进口小麦和产于黄淮地区的优质小麦,所述小麦粉中澳大利亚进口小麦的含量≥50%;
20~40质量份的淀粉;
5~15质量份的谷朊粉;
0.2~1质量的增稠剂;
0.2~2质量份的食用碱;
1~3质量份的食盐;
0.1~0.5质量份的酸度调节剂;
28~40质量份的水。
2.根据权利要求1所述的快熟面,其特征在于,所述小麦粉的稳定时间≥5min。
3.根据权利要求1所述的快熟面,其特征在于,所述淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉和小麦淀粉中的一种或多种;
所述增稠剂选自果胶、卡拉胶、瓜尔胶、黄原胶和羧甲基纤维钠中的一种或多种;
所述酸度调节剂选自磷酸盐、碳酸氢钠、乳酸钠和碳酸钾中的一种或多种。
4.一种如权利要求1~3所述的快熟面的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)将28~40质量份的水与0.2~1质量的增稠剂、0.2~2质量份的食用碱、1~3质量份的食盐和0.1~0.5质量份的酸度调节剂混合,得到盐水;
将100质量份的小麦粉、20~40质量份的淀粉和5~15质量份的谷朊粉混合后加入所述盐水混合和面,得到面团;
B)将所述面团静置熟化,得到熟化后的面团;
C)将所述熟化后的面团进行绫织压延工艺,得到面带,将所述面带进行连续压延,得到面片;
D)所述面片切条后进入面条成型机构中进行制波,得到直条大波浪面条;
所述面条成型机构包括面梳,所述面梳包括:用于将面条梳出的若干个面梳齿(1),所述面梳齿(1)均与梳体(3)连接;一个所述面梳齿(1)包括两个处于同一平面内且相邻的面梳单齿(1A),且至少有两个所述面梳齿(1)分别位于不同的平面内,处于不同平面内的所述面梳齿(1)的末端位于不同的直线上,位于不同平面的所述面梳齿(1)沿所述梳体(3)的长度方向间隔设置;
E)将所述直条大波浪面条在饱和水蒸气中进行熟制,使得到的面条的糊化度>90%,得到熟化的面条;
F)将所述熟化的面条定量切断,得到快熟面。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述混合和面的时间为10~25min;
所述静置熟化的温度为15~25℃,湿度为40%~80%,所述静置熟化的时间为15~30分钟。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述绫织压延工艺采用绫织压延机,所述凌织压延机包括:
纵向压延装置、面带折叠装置以及横向压延装置;
所述纵向压延装置包括纵向压面辊;
所述面带折叠装置包括与所述纵向压延装置的面带出口相连的承接板,所述承接板以一定角度进行摆动;
设置在所述承接板下方的折叠面带输送带,所述承接板的摆动方向与所述折叠面带输送带的带长方向垂直,所述承接板的摆动轨迹在竖直方向上的投影在所述折叠面带输送带在竖直方向上的投影内;
所述横向压延装置与所述折叠面带输送带的面带输出端相连,所述横向压延装置包括横向压面辊。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述连续压延为经过3~10道压延辊进行压延,所述经过连续后得到的面片的厚度为0.5~3.0mm。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述直条大波浪面条所形成的圆弧的直径为10~30cm。
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