[发明专利]屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法

权利要求书

1.一种屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

1)根据工件设计尺寸裁剪待焊热轧钢板，所述热轧钢板的化学成分重量百分比为：C：0.05％～0.09％，Mn：1.40％～1.80％，Si：0.05％～0.30％，S≤0.015％，P≤0.020％，Ni+Cr+Mo≤0.25％，Nb+Ti≤0.15％，其它为Fe和不可避免的杂质；热轧钢板的厚度为5-12mm，热轧钢板的下屈服强度R_eL为600-680MPa，抗拉强度R_m为650-750MPa，断后伸长率A_50mm≥15％，纵向-20℃冲击吸收能量KV₂≥47J；

2)对待焊热轧钢板的焊接接头处进行处理，加工成V型坡口，坡口角度为55±5°，钝边为1.0-1.5mm，间隙为1.5-2.0mm；

3)打底焊接，焊接前不预热待焊热轧钢板，焊接接头为等厚度平板对接；电源极性为直流反接，焊丝直径为1.0mm，焊丝干伸长为10-12mm,焊接电流为108A，电弧电压为18～22V，焊接速度为18～22cm/min，焊接线能量为4.9-8.8kJ/cm；焊枪横向摆幅为2.0-2.5mm，焊枪摆动速度为400-600mm/min；保护气体流量为16～18L/min；单面焊双面成形，背面焊缝余高为0.5-2.0mm；

4)填充焊接，根据待焊热轧钢板的厚度依次填充焊接1-3层，每层焊缝厚度为2-3mm，每层填充焊接层间温度为200～250℃；焊接电流为180～200A，电弧电压为24～26V，焊接速度为24～26cm/min，焊接线能量为9.97～13.00kJ/cm；焊枪横向摆幅为2.5-9.0mm，焊丝摆动速度为600-1000mm/min；保护气体流量为16～18L/min；

5)盖面焊接，控制焊接电流为200～220A，焊接电压为26～28V，焊接速度为26～28cm/min，焊接线能量为11.14～14.22kJ/cm；焊枪横向摆幅为4.5-10.0mm，焊枪摆动速度为800-1200mm/min；保护气体流量为16～18L/min；焊缝余高≤2.5mm；

6)焊后冷却，盖面焊接后，当环境温度≥5℃时，将热轧钢板的焊接接头空冷至环境温度；当环境温度5℃时，在热轧钢板的焊缝以及距热轧钢板的焊缝两侧300mm的范围内覆盖石棉布，将热轧钢板的焊接接头缓冷至环境温度。

2.如权利要求1所述的屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法，其特征是，焊丝为抗拉强度Rm为700MPa级高强钢实芯气体保护焊丝，所述的焊丝熔敷金属化学成分的重量百分比为：C：0.06～0.11％，Mn：1.6～1.9％，Si：0.6～0.9％，S≤0.008％，P≤0.015％，Ni≤0.5％，Mo：0.35～0.60％，Cu：0.15～0.35％,Ti：0.05～0.15％，其它为Fe和不可避免的杂质；焊态熔敷金属的下屈服强度R_eL≥600MPa，抗拉强度R_m≥700MPa，断后伸长率A_50mm≥20％，-20℃夏比V型缺口冲击吸收能量KV₂≥80J。