[发明专利]屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法

说明书

本发明公开了屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法，主要解决现有5‑12mm厚屈服强度600MPa级低合金热轧钢板采用MAG焊接后存在的焊接热影响区软化明显、接头强度不足及冲击韧性偏低的技术问题。本发明提供的一种屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法，包括：1)根据工件设计尺寸裁剪待焊热轧钢板；2)对待焊热轧钢板的焊接接头处进行处理；3)打底焊接，焊接前不预热待焊热轧钢板；4)填充焊接；5)盖面焊接；6)焊后冷却。本发明方法焊接效率高，焊接质量好，焊接接头具有优良的强韧性，操作简便，焊接成本低。

技术领域

本发明涉及一种钢板的焊接方法，特别涉及屈服强度600MPa级低合金钢板的MAG焊接方法，具体而言，涉及5-12mm厚屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法，属于结构钢焊接加工技术领域。

背景技术

MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气，二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。钢结构制造企业常用的是80％Ar+20％二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。

近年来，密集冷却技术较常规热轧层流冷却具有更高的冷却效率，在厚度15mm以下，特别是厚度5-10mm高强钢生产上得到广泛应用，冷却速度为50-100℃/s，利用密集冷却工艺可以使带钢在精轧之后快速冷却至相变区，阻止奥氏体晶粒生长，充分发挥细化强化和析出强化的协同作用，从而提高带钢强度。密集冷却工艺的实施，大大推动了钢铁材料合金元素减量化设计与低成本高强钢生产开发，在工程机械、汽车等行业得到成功应用。

低成本密集冷却高强钢，在实际焊接加工中，由于合金元素减量化设计，对焊接线能量比较敏感，存在接头焊接热影响区存在粗晶区晶粒粗化与脆化及细晶区软化等问题，接头性能难以不能满足实际使用要求。

申请公布号CN106624294A的中国专利申请公开了一种屈服强度700MPa级超快冷钢的埋弧焊接方法，采用埋弧焊方法对厚度20-40mm的屈服强度700MPa级超快冷钢进行焊接，解决了焊接热影响区软化问题，并实现焊接接头较高的冲击韧性，未涉及密集冷却高强钢MAG焊工艺。

申请公布号CN104999169A的中国专利申请公开了一种Rel为500MPa级超快冷钢的埋弧焊接方法，针对厚度不超过40mm、经过冷却速度不低于60℃/s冷却的钢种进行埋弧焊焊接，涉及钢种力学性能：屈服强度≥480MPa，抗拉强度在610-770MPa；焊接线能量为13-30kJ/cm，所获得焊接接头冲击韧性40℃KV2≥80J，焊接接头强度Rm≥610MPa，未涉及密集冷却高强钢 MAG焊工艺。

申请公布号CN103447670B的中国专利申请公开了一种高强钢Q690E双丝MAG焊接工艺方法，解决了双丝MAG焊两丝相互干扰、焊接热循环复杂等导致的焊接接头焊缝区低温韧性差，以及高强钢Q690E焊接性不佳，容易产生淬硬倾向和焊后延迟裂纹的难题，保证了焊接质量，大大提高了焊接效率，未涉及密集冷却高强钢MAG焊工艺。

现有技术中缺乏稳定可靠的屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法，主要解决现有5-12mm厚屈服强度600MPa级低合金热轧钢板采用MAG焊接后存在的焊接热影响区软化明显、接头强度不足及冲击韧性偏低的技术问题；本发明方法消除了因钢中合金元素降低而产生的热轧钢板焊接热影响区的焊接质量缺陷。

本发明采用的技术方案是，一种屈服强度600MPa级低合金热轧钢板的MAG焊接方法，包括以下步骤：