[发明专利]一种芳纶单向导湿面料及其制备方法

权利要求书

1.一种芳纶单向导湿面料，其特征在于，所述芳纶单向导湿面料是由芳纶纤维和本质阻燃抗菌纤维纺制而成的单股纱或双股纱经过织机织造而成，具有单向导湿功能的轻薄型织物用面料，其中，所述芳纶纤维的含量为90%以上，且所述芳纶单向导湿面料的克重为120-200g/m²，幅宽为1.4-1.6m；所述芳纶纤维为间位芳纶纤维或间位芳纶和对位芳纶混合纤维；所述本质阻燃抗菌纤维为硅氮阻燃黏胶纤维或石墨烯腈氯纶纤维；

所述的芳纶单向导湿面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（100）选择织造用纱线：采用低捻纺纱技术将芳纶纤维和本质阻燃抗菌纤维纺制成单股纱或双股纱，得到织造用纱线；

（200）织造：将步骤（100）中纺制而成的纱线经过织机织造，得到坯布；

（300）预水洗：将步骤（200）中得到的坯布以布卷的形式引入卷染机中进行水洗，并且控制水洗温度、布卷速度以及水洗时间；水洗结束后以布卷退卷的状态一次进入烘干箱，控制烘干温度和烘干车速，得到预水洗半成品面料；控制水洗温度是将水洗温度控制为60-90℃、控制布卷速度是将布卷转速控制为20-40rpm，控制水洗时间是将水洗时间控制为2-3h；控制烘干温度是将烘干温度控制为70-90℃，控制烘干车速是将烘干车速控制为50-70m/min；

（400）导湿整理：将步骤（300）中得到的预水洗半成品面料引入配有浸轧液的轧车中进行浸轧，采用双浸双轧的工艺，控制浸轧液的温度、轧车车速、轧车压力和轧余率，出轧槽进行连续烘干预定，控制定型温度和定型车速，得到预定半成品面料；所述浸轧液采用含量为50-70g/l的吸湿排汗整理剂，加入2%交联剂，3%柔软剂和3%增稠剂；控制浸轧液的温度是将浸轧液的温度控制为25-35℃，控制轧车车速是将轧车车速控制为30-60m/min，控制轧车压力是将轧车压力控制为0.02-0.025MPa，控制轧余率是将轧余率控制为60%-70%；所述控制定型温度是将定型温度控制为130-150℃，所述控制定型车速是将定型车速控制为20-40m/min；

（500）单向整理：将步骤（400）得到预定半成品面料引入配好助剂的吃料槽中，使用滚涂机器进行表面处理，连续性注射，刀涂工艺，辊反向旋转，控制带液量和粘度；其中，所述配好的助剂为三防助剂70-90g/L，增稠剂40-50g/L；所述控制带液量是将带液量控制为50-60%，控制粘度是将粘度控制为2.5-3万cps；

（600）烘干定型，将步骤（500）得到的面料进行定型烘干，控制定型温度和定型车速，得到芳纶单向导湿面料；控制定型温度是将定型温度控制为130-160℃，控制定型车速是将定型车速控制为20-30米/分钟。

2.根据权利要求1所述的芳纶单向导湿面料，其特征在于，所述单股纱和双股纱的纱支为25-60s。

3.根据权利要求1所述的芳纶单向导湿面料，其特征在于，所述芳纶单向导湿面料的幅宽为1.5-1.56m。

4.根据权利要求1所述的芳纶单向导湿面料，其特征在于，所述步骤（100）中的织造用纱线为经原液着色的色纤维或经染色的有色纤维。