[发明专利]一种芳纶单向导湿面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种芳纶单向导湿面料及其制备方法，是由芳纶纤维和本质阻燃抗菌纤维纺制而成的单股纱或双股纱经过织机织造而成的坯布，经过水洗烘干、特殊导湿整理（浸轧预定，助剂控制粘度）、单向整理（滚涂）、烘干定型等步骤，得到一种轻薄型芳纶单向导湿面料。通过上述方式，本发明的产品具有轻薄舒适、色彩丰富、色牢度高等特点，且具有高效阻燃隔热、抗菌、吸湿排汗等多功能防护性能，面料吸湿透气，穿着舒适，进一步扩大芳纶面料的应用领域，使该产品在轻薄型面料的舒适性方面得到很大的提升；该工艺过程容易操作，性价比高，便于后期的工业化放大生产；确保PH值的稳定性及优异的色牢度，过程节能环保。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种芳纶单向导湿面料及其制备方法。

背景技术

目前，工业劳作者的的工作环境越来越复杂，对于阻燃防护服的使用者来说，其工作环境都具有高温、闷热的特点，相比于优异的防护性能，对于工人来说，长时间穿着的舒适性显得尤为重要和实际。随着科技的发展以及应用领域的扩展，不同的阻燃防护产品将针对不同工作环境为工人提供最佳防护，“具有多重防护功能，兼具舒适性的阻燃防护服”成为业界公认的阻燃用纺织品发展方向。

芳纶纤维具有良好的机械性能、阻燃性能与稳定的化学性，但是由于其线性大分子结构导致其本身无法与其他材料紧密结合，加之极强的氢键作用，非常难以打开；特别对于夏季穿着的轻薄型织物而言，织物轻薄，实现单向导湿更加困难。

目前市场行情：

1、CN102700183A 一种单向导湿和隐形印花复合功能面料及其加工工艺，通过在织物正面压制拒水浆料，反面压制单向导湿浆料，从而使该面料具有单向导湿的功能。胶料和面料的压制是通过接触面和粘度的控制，再受之压力，从而复合起来；会使面料本身有一种涂层的手感，不够透气，相对厚度大，无法达到轻克重的要求。

2、由于芳纶纤维的疏水性，很少有人在这方面做尝试。现已成熟的单向导湿技术基本均应用于涤纶、涤盖丙等普通化纤产品上，这些均为不阻燃产品，无法使用于阻燃要求高的工作环境中；对于阻燃面料来说，这个技术也是极为迫切需要解决的技术难题。

3、对于工装来说，传统棉织物具有该功效，但是由于棉需要后期做阻燃质量，会使该功效大大降低，积累在织物内的湿气蒸发，使人体有明显的不舒适感。

4、多层结构的织物。一般而言，这些面料由单层或两层或三层的结构构成，由于构成织物的层数不同， 在原料的选择、组织结构的变化等方面都有所不同。但是，层数越多说明克重也会随之增加，对于夏装来说，轻薄的要求无法到达。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种芳纶单向导湿面料及其制备方法，本发明的产品具有永久阻燃、耐高温隔热等多功能防护性能，且面料轻薄、吸湿透气，穿着舒适，进一步扩大芳纶面料的应用领域，使该产品在舒适性得到很大的提升。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种芳纶单向导湿面料，所述芳纶单向导湿面料是由芳纶纤维和本质阻燃抗菌纤维纺制而成的单股纱或双股纱经过织机织造而成，具有单向导湿功能的轻薄型织物用面料，其中，所述芳纶纤维的含量为90%以上，且所述芳纶单向导湿面料的克重为120-200g/m²，幅宽为1.4-1.6m。

在本发明一个较佳实施例中，所述芳纶纤维为间位芳纶纤维或间位芳纶和对位芳纶混合纤维；所述本质阻燃抗菌纤维为硅氮阻燃黏胶纤维或石墨烯腈氯纶纤维。

在本发明一个较佳实施例中，所述单股纱和双股纱的纱支为25-60s。

在本发明一个较佳实施例中，所述芳纶单向导湿面料的幅宽为1.5-1.56m。

本发明采用的另一个技术方案是：提供一种芳纶单向导湿面料的制备方法，包括如下步骤：