[发明专利]一种直拉单晶补掺合金的工艺方法在审
| 申请号： | 201810995349.1 | 申请日： | 2018-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN108796603A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 王建平;杨志 | 申请（专利权）人： | 内蒙古中环协鑫光伏材料有限公司 |
| 主分类号： | C30B15/04 | 分类号： | C30B15/04;C30B15/22;C30B29/06 |
| 代理公司： | 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人： | 栾志超 |
| 地址： | 010070 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金 直拉单晶 拉晶 熔接 恒定 斜度 方向相反 掺杂的 体液 拉速 溶体 液面 籽晶 测量 | ||
1.一种直拉单晶补掺合金的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：籽晶与溶体熔接，形成粗晶部和细晶部，熔接后进行降温；
s2：测量溶体液面温度，当所述液面温度达到扩肩温度后，以恒定拉速向拉晶相反方向提升，进行扩肩。
2.根据权利要求1所述的直拉单晶补掺合金的工艺方法，其特征在于：所述扩肩结束后，在肩部设置补掺合金。
3.根据权利要求1或2所述的直拉单晶补掺合金的工艺方法，其特征在于：所述步骤s1中的降温时的降温功率为5-10kw。
4.根据权利要求3所述的直拉单晶补掺合金的工艺方法，其特征在于：所述步骤s2中的扩肩温度为1425-1450℃。
5.根据权利要求4所述的直拉单晶补掺合金的工艺方法，其特征在于：所述步骤s2中的恒定拉速为10-100mm/min。
6.一种直拉单晶补掺合金装置，其特征在于：包括粗晶部、细晶部和采用与拉晶方向相反提升形成的扩肩，所述粗晶部、所述细晶部与所述采用与拉晶方向相反提升形成的扩肩依次连接，所述扩肩的肩部设有补掺合金。
7.根据权利要求6所述的直拉单晶补掺合金装置，其特征在于：所述采用与拉晶方向相反形成的扩肩的肩部与竖直方向的夹角小于90°。
8.根据权利要求7所述的直拉单晶补掺合金装置，其特征在于：所述采用与拉晶方向相反形成的扩肩肩部上表面与竖直向上方向的夹角小于90°。
9.根据权利要求6-7任一项所述的直拉单晶补掺合金装置，其特征在于：所述粗晶部、所述细晶部和所述采用与拉晶方向相反提升形成的扩肩一体成型。
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