[发明专利]一种降解尾气路面封层材料的制备方法

权利要求书

1.一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）取氯化铝加入质量分数为10%碳酸氢钠溶液中搅拌15～20min，再装入水热反应釜中反应1～2h，冷却过滤后洗涤，再置于马弗炉中煅烧1～2h，冷却得纳米活性氧化铝；

（2）取氯化铁、钛酸四丁酯，加入去离子水中搅拌20～30min，再加入纳米活性氧化铝，并用氨水调节pH为11～12，在50～60℃下搅拌1～2h后过滤、洗涤并置于马弗炉中煅烧6～8h，冷却得复合催化剂；

（3）取烟炱、复合催化剂、氢氧化钙、氧化钙，装入球磨机中球磨，过100目筛，得复合粉末；

（4）取丙二醇、丙烯酸树脂、硅丙乳液、去离子水，加入高速剪切设备中，在50～60℃下，以2000～3000r/min的转速剪切搅拌均匀，再边搅拌边加入分散剂、复合粉末，以600～800r/min的转速剪切搅拌20～30min，再加入消泡剂，搅拌加热至70～80℃，混合搅拌均匀后冷却静置陈化10～12h，得降解尾气路面封层材料。

2.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述氯化铝与质量分数为10%碳酸氢钠溶液的质量比为1：25～1：50。

3.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述反应温度为120～180℃，煅烧温度为550～600℃。

4.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述氯化铁、钛酸四丁酯、去离子水、纳米活性氧化铝的重量份为1～2份氯化铁，5～10份钛酸四丁酯，300～500份去离子水，10～12份纳米活性氧化铝。

5.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述煅烧过程为在氮气氛围下，加热至650～700℃煅烧6～8h。

6.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述烟炱、复合催化剂、氢氧化钙、氧化钙的重量份为300～500份烟炱，10～12份复合催化剂，10～12份氢氧化钙，10～12份氧化钙。

7.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述物料重量份为5～10份丙二醇，15～20份丙烯酸树脂，25～30份硅丙乳液，15～25份去离子水，1～2份分散剂，30～50份复合粉末，1～2份消泡剂。

8.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述分散剂为BYK-163分散剂、BYK-161分散剂或BOK-F-501分散剂中的一种。

9.如权利要求1所述的一种降解尾气路面封层材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述消泡剂为BYK-141消泡剂、BYK-052消泡剂或BOK-X-401消泡剂中的一种。