[发明专利]一种双色固态硅胶成型的方法、模具及其产品和应用在审
申请号: | 201810998305.4 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN109203365A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 葛忠磊;杨飞;宋彪;王越 | 申请(专利权)人: | 出门问问信息科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/26;B29C45/32 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 100094 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 固态硅胶 双色 硅胶原料 镶件 硅胶 盲孔 硅胶产品 模具 成型产品 二次硫化 两次成型 硫化成型 通孔结构 硅胶层 偏色 嵌入 应用 穿过 | ||
1.一种双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)一次硅胶成型:将第一色硅胶原料硫化成型,得到具有盲孔的一次硅胶产品;
2)放置镶件:将恰好可嵌入所述盲孔的镶件放置于所述盲孔中;
3)二次硅胶成型:将第二色硅胶原料于镶件四周的一次硅胶产品上二次硫化成型,得到二次硅胶产品;
4)取出镶件:将镶件从二次硅胶产品上取出。
2.如权利要求1所述的双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,步骤1)中,所述一次硅胶成型具体为:将第一色硅胶原料加入第一模具内,并在120-200℃的温度下硫化成型。
3.如权利要求2所述的双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,步骤1)中,所述第一模具包括具有上模型腔的上模及与所述一次硅胶产品相配合且具有下模型腔的下模;所述一次硅胶成型具体为:将第一色硅胶原料加入由第一模具的下模型腔和上模型腔所构成的第一型腔内,并在150-180℃的温度下硫化成型,去除毛边,得到具有盲孔的一次硅胶产品;
所述第一色硅胶原料的制备方法为,将第一种颜色的混炼胶混入硫化剂和色膏,并混炼至完全融合,即得。
4.如权利要求1所述的双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,步骤2)中,所述镶件的高度大于所述盲孔的深度;所述放置镶件具体为:将第二色硅胶原料从第一模具中取出后,置于第二模具内,之后将恰好可嵌入所述盲孔的镶件放置于所述盲孔中。
5.如权利要求4所述的双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,步骤2)中,所述第二模具包括具有上模型腔的上模及具有下模型腔的下模;所述放置镶件具体为:将第二色硅胶原料从第一模具中取出后,置于由第二模具的下模型腔和上模型腔所构成的第二型腔内,之后将恰好可嵌入所述盲孔的镶件放置于所述盲孔中。
6.如权利要求1所述的双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,步骤3)中,所述二次硅胶成型具体为:将第二色硅胶原料置于镶件四周的一次硅胶产品上,并在120-200℃的温度下硫化成型。
7.如权利要求6所述的双色固态硅胶成型的方法,其特征在于,步骤3)中,所述二次硅胶成型具体为:将第二色硅胶原料置于由第二模具的下模型腔和上模型腔所构成的第二型腔内的镶件四周以与一次硅胶产品接触,并在150-180℃的温度下硫化成型,去除毛边,得到双色硅胶产品;
所述第二色硅胶原料的制备方法为,将第二种颜色的混炼胶混入硫化剂和色膏,并混炼至完全融合,即得。
8.一种双色固态硅胶成型模具,其特征在于,包括第一模具、第二模具及镶件,所述第一模具包括具有第一上模型腔的第一上模及具有第一下模型腔的第一下模,所述第一上模型腔与第一下模型腔构成第一型腔;所述第二模具包括具有第二上模型腔的第二上模及具有第二下模型腔的第二下模,所述第二上模型腔与第二下模型腔构成第二型腔;所述镶件的尺寸小于所述第二型腔的尺寸;所述镶件由塑胶或金属材质制成。
9.一种权利要求1-7任一项所述的方法制得的双色固态硅胶成型产品,其特征在于,包括第一色硅胶层及与该第一色硅胶层连接的第二色硅胶层,所述第一色硅胶层具有盲孔,所述第二色硅胶层具有与所述盲孔连通的通孔。
10.一种硅胶键盘,其特征在于,所述硅胶键盘为双色固态硅胶成型产品,所述双色固态硅胶成型产品包括第一色硅胶层及与该第一色硅胶层连接的第二色硅胶层,所述第一色硅胶层具有盲孔,所述第二色硅胶层具有与所述盲孔连通的通孔。
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