[发明专利]一种铝合金管材自动化制备设备

说明书

本发明公开了一种铝合金管材自动化制备设备，包括制备基座、门型架以及轴架，所述制备基座表面设有注塑单元，所述门型架以及轴架均安置于制备基座上，所述门型架上设有拿取单元，所述轴架上设有倒料单元，其中：拿取单元，用于拿取注塑单元中的物料；倒料单元，用于向导入原浆料；注塑单元，用于注塑铝合金管材；所述拿取单元，其包括：直线模组平移台、滑动件、液压缸、顶升机构以及加紧机构。本发明的有益效果是，本案的主旨在于提供一种可完全代替人力的铝合金制备设备，本案中通过拿取单元、倒料单元以及注塑单元的协同配合，实现对铝合金的制备工作。

技术领域

本发明涉及铝合金管材制备机械领域，特别是一种铝合金管材自动化制备设备。

背景技术

铝合金管在进行制备的时候，一些使用率较低的铝合金管是利用机床加工而成的，而对于一些使用量较大的，则利用模具进行注塑，而现有注塑设备，在进行拿取物料的时候，基本是利用人工进行操作的，而人工操作的过程中，由于管材原料为原浆，温度极高，如果人工操作不当，则会涉及人工生命，为此需要一种可替代人工的机械设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金管材自动化制备设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种铝合金管材自动化制备设备，包括制备基座、门型架以及轴架，其特征在于，

所述制备基座表面设有注塑单元，所述门型架以及轴架均安置于制备基座上，所述门型架上设有拿取单元，所述轴架上设有倒料单元，其中：

拿取单元，用于拿取注塑单元中的物料；

倒料单元，用于向导入原浆料；

注塑单元，用于注塑铝合金管材；

所述拿取单元，其包括：直线模组平移台、滑动件、液压缸、顶升机构以及加紧机构；

所述直线模组平移台位于门型架横梁上，所述滑动件固定于直线模组平移台的移动结构上，所述液压缸位于滑动件上，且其活塞端向下，所述加紧机构安置于液压缸的活塞端上；

所述倒料单元，其包括：转轴、驱动件、倒料槽以及倒料半腔；

所述转轴配装于轴架上，所述驱动件固定于轴架外壁，且其驱动端与转轴连接，所述倒料槽与倒料半腔相连接，且倒料半腔的腔体与倒料槽的槽体连通；

所述注塑单元，其包括：注塑机构以及冷却机构；

所述注塑机构，其包括：注塑腔体以及注塑柱体；

所述注塑腔体位于制备基座中心部位，所述注塑柱体位于注塑腔体内；

进一步地，加紧机构，其包括：加紧座、一对加紧块以及一对加紧气缸；

所述加紧座固定于液压缸的活塞端上，所述一对加紧气缸位于加紧座外壁，所述一对加紧块固定于一对加紧气缸的活塞端上。

进一步地，所述顶升机构，其包括：推动推杆以及推动环；

所述推动件位于制备基座内，所述推动环与电动推杆伸缩端连接。

进一步地，所述冷却机构，其包括：冷却外腔、冷却箱以及冷却泵；

所述冷却箱内设有冷却液，所述冷却外腔套装于注塑腔体外壁，所述冷却泵与冷却外腔以及冷却箱相连通。

进一步地，所述冷却泵通过导线连接有继电器，该继电器用于对冷却泵进行控制。

进一步地，所述制备基座底部设有四个支撑块，该支撑块用于对制备基座进行支撑。

进一步地，所述转轴两端设有限位块；该限位块用于防止转轴脱离轴架