[发明专利]改善聚碳酸酯合金材料色粉点的生产工艺有效
申请号: | 201810999294.1 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN109320935B | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 王琦玲;赵勃;袁绍彦;叶晓光;黄河生 | 申请(专利权)人: | 江苏金发科技新材料有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L67/02;C08L55/02;C08L23/12;C08L25/06 |
代理公司: | 昆山中际国创知识产权代理有限公司 32311 | 代理人: | 盛建德;陈宁 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改善 聚碳酸酯 合金材料 色粉 生产工艺 | ||
1.一种改善聚碳酸酯合金材料色粉点的生产工艺,其特征在于:包括下述步骤:
(1)按照配方用量称取聚碳酸酯粉料、聚碳酸酯粒料、热塑性树脂粒料、ABS高胶粉、色粉和其他组分备用;上述各组分按重量份计分别为:聚碳酸酯粉料10-30份、聚碳酸酯粒料40-80份、热塑性树脂粒料5-30份、ABS高胶粉5-40份、色粉0.5-3.0份和其他组分0-30份;上述聚碳酸酯粉料的粒径为20-300目,且ABS高胶粉粒径为400-2000目;
(2)在高速混合机内投入聚碳酸酯粒料后启动该高速混合机,然后在高速运转过程中投入聚碳酸酯粉料进行高速混合,接着仍在高速运转过程中依次向其中投入热塑性树脂粒料、ABS高胶粉、其他组分和色粉后继续进行高速混合,得到预混料;其中高速混合机进行高速混合时的转速为400-900r/min;
(3)将上述所得预混料通过失重式计量称加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出,得到无色粉点的聚碳酸酯合金材料;
其中,步骤(1)中所述热塑性树脂粒料为能够与聚碳酸酯进行共混改性的呈颗粒状态的热塑性树脂,该热塑性树脂粒料为ABS、PE、PP、PET、PBT和PS中的至少一种;
步骤(3)中所述双螺杆挤出机的熔融共混挤出的工艺参数为:一段90-110℃,二段210-230℃,三段230-250℃,四段230-250℃,五段230-250℃,六段230-250℃,七段230-250℃,且机头温度为230-250℃,且所述双螺杆挤出机的长径比为(36-56):1,且螺杆转速为300-1100rpm。
2.根据权利要求1所述的改善聚碳酸酯合金材料色粉点的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中所述聚碳酸酯粉料和聚碳酸酯粒料均为芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯和支化聚碳酸酯中的至少一种,且该聚碳酸酯粉料和聚碳酸酯粒料的粘均分子量为13000-40000。
3.根据权利要求2所述的改善聚碳酸酯合金材料色粉点的生产工艺,其特征在于:所述聚碳酸酯粉料和聚碳酸酯粒料均为粘均分子量17000-24000的芳香族聚碳酸酯。
4.根据权利要求1所述的改善聚碳酸酯合金材料色粉点的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中所述其他组分为填料、阻燃剂、增韧剂、耐候剂、相容剂、抗氧剂和扩链剂中的至少一种。
5.一种权利要求1至4中任一权利要求所述生产工艺生产所得的无色粉点聚碳酸酯合金材料,其特征在于:由按重量份计的下述各组分组成:聚碳酸酯粉料10-30份、聚碳酸酯粒料40-80份、热塑性树脂粒料5-30份、ABS高胶粉5-40份、色粉0.5-3.0份和其他组分0-30份,其中聚碳酸酯粉料的粒径为20-300目,ABS高胶粉粒径为400-2000目。
6.根据权利要求5所述的无色粉点聚碳酸酯合金材料,其特征在于:所述聚碳酸酯粉料和聚碳酸酯粒料均为芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯和支化聚碳酸酯中的至少一种,且该聚碳酸酯粉料和聚碳酸酯粒料的粘均分子量为13000-40000。
7.根据权利要求5所述的无色粉点聚碳酸酯合金材料,其特征在于:所述热塑性树脂粒料为能够与聚碳酸酯进行共混改性的呈颗粒状态的热塑性树脂,该热塑性树脂粒料为ABS、PE、PP、PET、PBT和PS中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的无色粉点聚碳酸酯合金材料,其特征在于:所述其他组分为填料、阻燃剂、增韧剂、耐候剂、相容剂、抗氧剂和扩链剂中的至少一种。
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