[发明专利]生产控制执行参数的防差错方法

权利要求书

1.一种生产控制执行参数的防差错方法，其特征在于，其包括MES系统、中控系统、底层控制系统、标准校验模块和预启动模块；所述MES系统中包括厂级标准模块和车间级标准模块；所述中控系统分别与所述MES系统和所述底层控制系统电连接，所述标准校验模块分别与所述底层控制系统和所述厂级标准模块电连接，所述底层控制系统还通过所述预启动模块与所述标准校验模块电连接；所述生产控制执行参数的防差错方法的具体步骤为：

步骤S1，厂级工艺参数以厂级标准的形式通过所述MES系统中的所述厂级标准模块发布到所述车间级标准模块；所述车间级标准模块根据接收到的所述厂级标准来维护车间级工艺参数和设备参数，以形成车间级标准；

步骤S2，通过工单申请将所述车间级标准加载到所述中控系统；

步骤S3，所述中控系统将指令下达到所述底层控制系统，所述底层控制系统还通过所述预启动模块向所述标准校验模块下达生产预开始命令；

步骤S4，所述标准校验模块分别读取和比对所述厂级标准和所述底层控制系统中的生产控制执行参数值，若匹配，则执行步骤S6，若不匹配，生产无法启动，转而执行步骤S5；

步骤S5，所述标准校验模块通过所述MES系统向外推送报警信息，操作人员根据报警信息对所述车间级标准和所述中控系统中的参数值进行检查和维护，然后执行步骤S3；

步骤S6，批次生产开始。

2.如权利要求1所述的一种生产控制执行参数的防差错方法，其特征在于，在步骤S1中，所述车间级标准模块自动根据所述厂级标准来维护车间级工艺参数和设备参数，以形成所述车间级标准。

3.如权利要求1所述的一种生产控制执行参数的防差错方法，其特征在于，在步骤S1中，操作人员根据所述厂级标准来维护车间级工艺参数和设备参数，并将所述车间级工艺参数和所述设备参数输入至所述车间级标准模块，以形成所述车间级标准。

4.如权利要求1所述的一种生产控制执行参数的防差错方法，其特征在于，所述底层控制系统为底层PLC控制系统。

5.如权利要求1所述的一种生产控制执行参数的防差错方法，其特征在于，所述MES系统与报警器连接，所述报警器为声光报警器，在步骤S5中，在所述MES系统向外推送报警信息时，声光报警启动。

6.如权利要求1-5任一所述的一种生产控制执行参数的防差错方法，其特征在于，其还包括工艺参数调整模块，所述工艺参数调整模块与所述中控系统连接；在执行步骤S6后，进入批次生产过程，在批次生产过程中继续执行以下步骤：

步骤S11，操作人员操控所述工艺参数调整模块间接调整所述生产控制执行参数；

步骤S12，所述工艺参数调整模块通过所述中控系统间接调整所述生产控制执行参数，所述工艺参数调整模块同时触发所述标准校验模块；

步骤S13，所述标准校验模块分别读取和比对所述厂级标准和所述底层控制系统中的所述生产控制执行参数值，若匹配，则执行步骤S15；若比对结果不匹配，则所述标准校验模块通过所述MES系统向外推送报警信息，然后执行步骤S14；

步骤S14，操作人员检查核对步骤S11中修改的参数，以排除异常，然后继续执行步骤S11；

步骤S15，生产过程继续。